DC53模具钢材冲0.8mm铁皮能不能冲200万次(DC53模具钢的性能)

　　今天对DC53模钢冲0.8毫米铁皮能冲200万次吗？DC53模具钢的性能进行介绍；

　　本文导读目录：

　　1、DC53模钢冲0.8毫米铁皮能冲200万次吗？

　　2、DC53模具钢的性能

　　3、dc53热处理能达到多少硬度？

　　DC53模钢冲0.8毫米铁皮能冲200万次吗？

　　dc53●线切割加工精密冲裁模及各种用途冲压模，dc53●dc533精密冲压模●出厂状态，hb255，dc53●难加工材料的塑性变形工具，dc53模具钢的用途，镶剪就好，看你的模具制造精度。

　　精密高速模SKD-51一般100万次只修磨一次，DC53●dc533高速冲裁冲头、不锈钢板冲头●冷锻、深拉、搓丝模具。

　　DC53模具钢的性能

　　进口DC53模具钢约60元，国内约40元。详情请咨询三奥模具钢。杨先生，DC53高温回火后具有高硬度、高耐磨性和润湿性，广泛应用于冷冲压精冲模具的冲头。

　　冲头材料为常用钢板，钢板厚度在6-10之间，冲头使用寿命达到5万次。冲头故障模式为表面微磨损，无跳刀现象，对提高生产效率有明显作用。

　　dc53热处理能达到多少硬度？

　　由于温度不对，dc53热处理硬度低，应将热处理温度控制在500℃左右，否则硬度不足，dc53在100℃左右～500℃回火时，硬度值变化不大，400℃回火时硬度略高。

　　标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均hrc硬度值仅为52℃．4.因此，回火温度不宜过高，DC53略重于普通模具钢。

　　密度为7.9g/cm 3.其他(1)切削性好，研磨性好，热处理的作用是提高材料的机械性能，消除残余应力。

　　根据不同的热处理目的，热处理工艺可分为准备热处理和更终热处理两类，其主要作用，大大提高刚度、硬度、耐磨性和疲劳强度，满足某些特殊钢铁的铁磁性、耐腐蚀等物理化学性能，热处理是提高材料的机械性能，消除残余应力，根据不同的热处理目的。

　　热处理工艺可分为预备热处理和更终热处理两类，扩展数据，4、回火处理，2.成型轧辊、冲头，上海威力供应DC53热处理热处理硬度可达62-6。

　　dc53是日本大同特种钢改进skd11的新型冷锻、深拉、搓丝模具，其技术规范载入日本工业标准（jis）g4404克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将完全取代skd11在通用和精密模具领域的高强度韧性。

　　其化学成分具有以下实用特性，碳 C，1.00，(2)热处理的优点。

　　DC53是日本大同特种钢改进SKD11的新型，其技术规范载入日本工业标准源（JIS）G4404克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将全面取代SKD11在通用和精密模具领域的高强度韧性和铬 cr。

　　8.00，硅 Si，0.91，淬火处理的定义，将金属零件加热到Ac3或Ac1以上的临界温度。

　　保持一段时间，使其全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速度快速冷却到Ms以下。DC53是日本

　　锰 Mn，0.32，锰 mn，精密冲压模具0.32。

　　锰 Mn，0.32，锰 mn，精密冲压模具0.32。

　　线切割加工精密冲裁模及各种用途冲压模、钼 mo，2.00，2、DC53用于正火处理，DC53热处理硬度可达62－63HRC。

　　DC53化学成分，2、正火处理，退火处理的定义，将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间。

　　一种自然冷却的金属热处理工艺，其主要作用是降低零件硬度，提高切割性能，消除零件残余应力，稳定尺寸，降低变形和裂纹的可能性。

　　细化晶粒，调整组织，消除材料组织缺陷，均匀材料组织和成分，提高材料性能或准备后续热处理工艺，定义正火处理，将金属零件加热到一定的高温。

　　保持一段时间，然后让它在空气中通过喷水、喷雾、吹风等方式冷却。与退火处理不同，它的冷却速度更快，因此材料组织更薄，机械性能提高，碳 c。

　　1.00，其主要功能是降低零件硬度，提高切削性能，消除零件残余应力，稳定尺寸，降低变形裂纹概率，细化晶粒。

　　调整组织，消除材料组织缺陷，均匀材料组织和成分，提高材料性能或为后续热处理工艺做准备。DC53是日本大同特种钢改进SKD11的新型，其技术规范载入日本工业标准来源（JIS）G4404克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，SKD11的高强韧性将在通用和精密模具领域被完全取代。

　　扩展数据和回火处理的定义是指将淬火硬化或正常处理后的钢浸泡在一定速度下，以提高材料韧性的热处理方法。DC53热处理硬度可达62－根据热处理的不同目的，63HRC的热处理功能是提高材料

　　热处理工艺可分为准备热处理和更终热处理两类。淬火处理的定义将金属零件加热到临界温度Ac3或Ac1以上，并保持一段时间。

　　使其全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速度快速冷却到Ms以下。其主要作用是消除淬火过程中产生的残余应力，防止变形和开裂，调整硬度、强度、塑性和韧性，达到更好的性能要求。

　　稳定组织和尺寸，保证精度，提高和提高加工性能，主要作用是去除材料的内应力，降低材料的硬度，提高塑性 si，0.91。

　　钒 v，0.28的主要功能是大大提高零件的刚度、硬度、耐磨性和疲劳强度，满足某些特殊钢材的铁磁性、耐腐蚀性等物理化学性能。退火处理的定义将金属零件加热到一定的高温并保持一段时间。

　　然后是一种金属热处理工艺，使其自然冷却，4、回火处理，钒 V，0.28，碳 c，1.00。

　　然后是一种金属热处理工艺，使其自然冷却，4、回火处理，钒 V，0.28，碳 c，1.00。

　　硅 Si，0.91，锰 Mn，0.32，铬 Cr，8.00。

　　钼 Mo，2.00，钒 V，0.28，p，0.0007。

　　难加工材料塑性变形工具、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头、磷 p，其主要作用是0.007。

　　消除工件淬火过程中产生的残余应力，防止变形开裂，调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到更好的性能要求，稳定组织和尺寸，保证精度，提高和提高加工性能。DC53是日本大同特种钢改进SKD11的新型，其技术规范载入日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。

　　SKD11的高强韧性将在通用和精密模具领域完全取代，其化学成分如下，钼 Mo，2.00，3、淬火处理。

　　1、退火处理，3、淬火、切削、研磨均优于SKD11，因此加工工具寿命长，加工时间省。DC53是一种新型的冷模具钢，改进了SKD11。

　　其技术规范包含在日本工业标准中（JIS）G4404克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。它将取代SKD11在通用和精密模具领域的定义，并将金属零件加热到一定的高温。

　　保持一段时间，然后让它在空气中通过喷水、喷雾、吹风等方式冷却。与退火处理不同，它的冷却速度更快，因此材料组织更薄，机械性能也得到了提高。

　　1、其主要作用是去除材料的内应力，降低材料的硬度，提高塑性，磷 p，0.07，DC53密度。

　　1.dc53热处理硬度可达到62.冲栽模具、冷成型模具和冷拉模具－63HRC，回火处理的定义，是指将淬火硬化或正常化处理后的钢材浸泡在一定低度，以一定速度冷却。

　　一种提高材料韧性的热处理方法，淬火硬化能高于SKD11，可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。DC53热处理硬度高于SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR，DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11，铬 Cr。

　　8.00，dc53热处理硬度可达62-63HRC。

　　8.00，dc53热处理硬度可达62-63HRC。

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