dc53钢优缺点,DC53钢有什么特性用途？

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　　1、DC53钢的主要用途是什么？

　　2、H13模具钢批发价是多少？一公斤多少钱？

　　3、dc53和cr12mov有什么区别？

　　DC53钢的主要用途是什么？

　　硬度标准采用金属洛莫氏硬度试验，在室温下进行，HBRVU-187.5布洛维电子光学硬度计，2、断裂韧性，二、在实验操作中，DC53热处理工艺标准略有变化。

　　淬火温度适当调整，回火温度为6档，即100℃、200℃、300℃。

　　400℃、500℃、600℃、100℃淬火采用101-2型烘干箱加热，其他采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，由于磨具承载力复杂，每个回火温度采用2个试件。

　　有些模具工作部件需要具有一些特殊的物理性能，如果淬火工艺通常不能达到更喜欢的工作技术性能，应通过热处理工艺适度调整强度、韧性耐磨性等基本特性，以达到磨具的更佳运行状态，淬火温度和回火温度是热处理工艺的主要工艺参数，本文主要研究DC53淬火特性。

　　试验结果表明，DC53具有良好的整体回火稳定性，在一定的回火温度范围内，硬度和冲击值基本不变，在400～500℃淬火时延展性明显下降。

　　回火脆性发生时，试样在600℃淬火时延展性很高，冲击值达到85J/cm2，但在生产过程中强度大大降低。

　　对于一些强度和耐磨性要求不高、延展性要求高的冷工人，强度要求很高。同时，具有较强韧性的冷模具应在200℃左右低温回火，其他回火温度下的硬度和冲击值可采用适当的计算方法(，然后更换实验探索。

　　热处理试件中的渗碳体呈时间断时续的细带状分布，200℃淬火后的渗碳体呈联合分布，组织内基本无大小块渗碳体，延展性好。从断口形状来看，200℃淬火机构断

　　淬火后，残余奥氏体变化充足，渗碳体细微均匀分布，提高延展性。淬火后，磨掉试样表面的空气氧化脱碳层，测量不同回火温度下各试样的冲击值和综合性。

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