DC53性能,DC53的基本性能

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  文中前言文件目录:

  1、DC53更基本的特征

  2、hpm38进口模具钢一公斤多少钱?

  DC53更基本的特征

  选择每个试件的3个不同位置点来测量强度,得到每个回火温度中的硬度值,DC53是每个试样的综合硬度值100~500℃淬火时,硬度值变化不大,400℃中温淬火时强度过高。

镍基合金

  热处理回火后的更高硬度一般在520℃左右,在600℃左右 高温回火后,强度大幅下降,HRC平均硬度值仅为52.因此,回火温度不宜过高,⒊高冲击负荷的复杂磨具可采用低淬高回加工工艺。

  为了获得相对较高的断裂韧性,避免磨具造成脆性断裂,淬火后,磨掉试件表面的空气氧化脱碳层,测量不同回火温度下各试样的冲击值。

  DC53在200℃淬火时,综合试样的冲击值达到600℃ J/cm2之上.淬火500℃,断裂韧性弱,表现出一定的高温回火.淬火断裂韧性在600℃以上。

  但强度大幅降低,不能满足使用要求.,二,⒉复杂的高精度冲压模具、修复模具、冷轧辊等工作模具应采用,使模具工作部件具有高韧性、高耐磨性、良好的耐磨性、抗压强度,可有效提高产品寿命,避免过度损坏、变形、干裂纹等早期故障.。

  10mmm选择应力测试×10mm×在JB30B拉力试验机中进行55毫米无空缺试件,冲击能为0.3 KN.m或0.15 KN.m,⒈金属洛莫氏硬度试验用于硬度值和硬度标准,在室温下进行。

  选用HBRVU-187.5布洛维电子光学硬度仪。在DC53的基本热处理过程中,残留的奥氏体大部分溶解,一般可以节省深冷处理,在极强度下仍能保持相对较高的延展性。首先,DC53经过1040℃ 热处理和520~530℃持续高温回流,HRC强度可达62~63。

  它是目前常见的冷模具钢中更高的,具有良好的钻削性和切削性。金属加工霉变层剩余应力小,残留奥氏体少,渗碳体细小,分布均匀。

  由于磨具承载力复杂,部分模具工作部件需要具有一定的特殊物理性能。如果淬火工艺通常不能达到更喜欢的工作技术性能,则应通过热处理工艺适度调整强度、韧性、耐磨性等基本特性,以达到磨具的更佳运行状态.淬火温度和回火温度是热处。

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镍基合金

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