冲孔模用什么材料更好,冲孔模具材质我们用的DC53

　　今日对DC533用于冲孔模具材料建筑钢材DC53进行讲解；

　　文中前言文件目录：

　　1、DC533用于冲孔模具材料

　　2、建筑钢材DC53

　　3、H13是什么材料？

　　DC533用于冲孔模具材料

　　还记得采用啊，也想知道这两种钢哪个好，两种钢类似于一个类别，好像在中国，ld有点贵，查询原始帖子>>，塑料模具钢常用，S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20 冷作模具钢常用。

　　GS2379、DC53、DC11、skd11、A2 常用的热作模具钢有DH2F、GS2343、2347 常见的压铸钢件有GS2344、DAC、DAC55、SKD61 油钢，SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、D。

　　建筑钢材DC53

　　dc53●精密冲裁模和各种主要用途冲压模具，dc53●用专用工具改变难加工材料的形状，dc53●dc533精密冲压模●冷锻、深拉和搓丝模具，小日本钢型号，非常GB，Cr8Mo2VSi，可制作精密冲压模、拉伸模。

　　冷锻、深拉、搓丝、冷成型模具等。，dc5

　　冷锻、深拉、搓丝、冷成型模具等。，dc53●hb255、dc53模具材料主要用于出厂。

　　dc53●快速冲裁件冲针，不锈钢板冲针。

　　H13是什么材料？

　　2、H13钢是更广泛、更具代表性的热作模具钢，其主要特点是强度、淬火、245～热处理，205HB，≥50HRC，H13属于热作模具钢，应在碳工钢的前提下加入合金成分形成的钢牌号，GB/T1299-2000产品执行标准。

　　2、热模具在工作中具有很大的冲击力。模芯与高温金属材料接触，反复加热制冷，适用范围极差。为了满足热模的使用要求，热模钢应具有以下主要特点，（5）切割性能高，热模一般规格很大。

　　特别是热锻模具，为了使整个磨具截面的物理性能对称，这需要热模具钢具有较强的切割性能，（1）相对较高的连续高温抗压强度良好的延展性，热模具，特别是热锻模具，工作冲击大，冲击工作频率很高。

　　假如磨具没有很强的抗压强度和良好的延展性，就很容易开裂，原上传者，mgguo，H13钢是更广泛、更具代表性的热作模具钢。其主要特点是（3）具有中等水平的耐磨性，渗氮或高频淬火工艺也可用于提高硬度，但耐热裂纹水平略有降低，H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模。

　　在反复内应力的影响下，热挤压模、精锻模、铝、铜、铝合金压铸模具(4)碳含量低，淬火二次硬化水平弱。

　　磨具表面会形成网状结构裂纹（裂纹），称为热疲劳。由于热疲劳而过早破裂是热模无效的主要原因之一。因此，热模钢必须具有良好的热疲劳性能，（7）具有良好的成型加工性能。

　　为了适应生产加工成型的必要性，(7)中等水平和强切削加工，(5)在较高温度下具有抗变软水平，但使用温度高于540℃(1000℉）强度迅速下降（环境温度为540℃），（3）具有中等水平的耐磨性，也可选择渗氮或高频淬火工艺来提高硬度，但耐热裂纹水平略有降低。

　　主要用途与9CRWMN模具钢基本相同，但钒含量较高，因此常压（600度）性能提高4CR5MoSiv钢较好，是热模具钢的象征性钢型号，1、H13钢是美国AISI/SAE标准钢牌号，是日常生活的主要用途，H13钢材料的特点是热作模具钢，其成分见表1、表1、H13钢。

　　C0.35，Si0.9~1.1，Mn0.1~0.4，Cr5.00，Mo1.50，W1.50，V0.40。

　　Co-，H13相当于国内4Cr5MoSiv1钢，根据渗碳体产生的原素进行筛选。H13钢属于铬钼钢，因为它具有很强的抗冲击性和高切割性能，可以满足锤锻中控制模块的需要，在H11中非常重要、H12、H13中，后者含钒1%。

　　由于其全方位的特点，广泛应用于磨具水冷散热环境中，具有超低温所必需的抗冲击水平，1、H13钢铝合金量和碳量相对较低，易于煅烧，特别是由于钼切割性能高，一般采用气体热处理能力，但热处理工艺更好采取一些表面预防措施，否则，增碳或渗碳也会增加热裂的趋势。

　　由于碳含量低，Ms的环境温度可以高达270℃～在312℃下，贝氏体转化至少不会持续很长时间，大约在4min左右。H13钢等温过程变化曲线图显示，均晶渗碳体沿位错误沉淀。

　　2、H13钢的铸造和热处理工艺冷轧H13钢具有机构专用性，在使用过程中容易产生块、裂纹等早期故障。锻造后应淬火，去除煅烧应力，降低强度，提高切割加工性能，改进机构，细化晶粒。

　　为更终热处理工艺做好充分准备，H13钢锻造温度为1100℃～1160℃是更合适的，煅烧环节需要注意，（1）确保加热对称，燃烧，不能超温，粗晶体，以避免煅烧裂纹，（2）锤锤快速玩游戏，适当考虑加剧。

　　然后轻轻打，防止持续重击，禁止冷锤。(3)锻造比不能小。h13用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝、铜、铝合金压铸模、热模钢。

　　(5)在较高温度下具有抗变软水平，但使用温度高于540℃(10000℉）强度迅速下降（环境温度为540℃），H13模具钢用于制造高冲击载荷锻造模具、热挤压模具、精密锻造模具、铝、铜、铝合金压铸模具、统一数字代码T20502、4Cr5MoSiv1、中国温(~600°）综合性能好，切削性能高(可在空气中淬硬层)。

　　热处理工艺变形率低，性能和使用寿命高于3Cr2W8V，适用于模锻锤锻模、铝合金铸造模、热冲压模、快速锻磨、煅烧冲压磨等，参考文献来源、百科全书-H13、（2）良好的耐热裂纹水平，可在作业场所提供水冷散热、物理性能。

　　（8）中等水平的耐渗碳水平，（2）良好的耐磨性，因为热模具丁除了毛胚变形后的摩擦磨损外，还受到高温氧化腐蚀和空气氧化铁销磨损，因此热模具钢硬度高，耐粘附性高，（4）碳含量低，淬火二次硬化水平弱，1、H13属于热作模具钢，将合金成分形成的钢材牌号添加到碳工钢的前提下，产品执行标准GB/T1299-2014。

　　强度，淬火，245～热处理，205HB，≥50HRC，(6)传热性好。

　　为了防止磨具积热过多，降低物理性能，为了尽量降低模具环境温度和磨具内部温差，需要热作模具钢具有良好的传热能和抗拉强度HBW10/3000（≤229)，特点，热处理性价比高，变形率低，在零下600℃仍能起到较好的作用。

　　适用于模具煅烧、铝合金型材冲压加工等主要用途、日常生活主要用途、交付状态、H13属于热模具钢，在碳钢加合金成分的前提下，产品执行标准GB/T1299-2014、统一数字代号T23353、型号4Cr5Mosiv1。

　　中国温(~600°）综合性能好，切削性能高（可在空气中淬火层），热处理工艺变形率低，性能和使用寿命高于3Cr2W8V，适用于模锻锤锻模、铝合金铸造模、热冲压模、快速锻磨、煅烧冲压磨等，（1）切削性能强，延展性强，（8）中等水平抗渗碳水平，(6)热处理工艺变形小，关键特点。

　　（3）耐热性强，耐热性是指建筑钢在高温下能长期保持其物理性能。当热模具工作时，接触是指热金属材料，甚至形状记忆合金，因此磨具的外观温度很高。

　　一般为400～700℃，要求热模具钢在高温下不热化，耐热性强，否则磨具也会发生形状变化，导致坍塌无效，（4）耐高温疲劳性好，热模具的工作特点是热冷，磨具热变形，冷封闭。

　　产生较大的内应力，内应力方向相反，更换，更特别注意，也可用于制造航天行业关键预制构件、扩展材料、（6）热处理工艺变化小，（1）切割性能强，延展性强，更特别注意。

　　也可用于制造航天行业的关键预制构件。H13钢具有切削性能强、耐热裂纹水平强的特点，碳和钒含量高，耐磨性好，延展性相对性弱，耐温性好。

　　在相对较高的温度下，具有较强的硬度和韧性、较强的耐磨性、高质量的综合物理性能和相对较高的抗回火稳定性，主要用途与9CRWMN模具钢基本相同，但钒含量较高，因此常压（600度）性能提高4Cr5MoSiv钢，是热模具钢的象征性钢型号，(7)中等水平，切削加工能力强，物理性能强。

　　(2)良好的耐热裂纹水平，可在作业场所给予水冷散热。

　　(2)良好的耐热裂纹水平，可在作业场所给予水冷散热。