日本日立SKD11模具钢是什么材料

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　　什么材料是日本日立SKD11模具钢？

　　日本工具钢型号SKD11，日立和大同钢厂均有生产制造，SLD11日立产品名称为SLD(SLD)(SLD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品名称。两者都在内地投资建厂，在行业内更有名气，价格也更高。两者都在内地投资建厂，在行业内比较有名，价格也是更高的。这种钢材是一种风冷硬底化冷工模具钢，在世界范围内得到广泛应用。经加热炉冶炼厂，经电渣重溶，纯度高，延展性强，机构均匀，具有良好的持续高温抗压强度、延展性和抗持续高温疲劳性，能承受环境温度的剧烈变化，

　　SKD11是超耐磨、延展的通用冷工模具钢、高碳钢高铬合金钢和真空脱气精炼铁。它是纯钢，具有良好的切削性能和较小的热处理应力。经过去应力退火软化处理，该钢具有优异的加工性能，渗碳体颗粒细微匀称，无需担心热处理干裂加强原素钼、钒的特殊添加。高韧性、超耐磨碳化物渗碳体均匀，柔韧性好，不易开裂，淬火后硬度高。>62HRC。渗氮处理525℃，期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 零件硬度1250HV35mm;渗氮处理期为570℃2h。.深层渗氮处理层10~20~20μm,零件硬度950HV

　　SKD11成分

　　C碳 1.40-1.60

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn锰 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr铬 11.0-13.0

　　Mo钼 0.80-1.20

　　Ni镍≤0.50

　　V钒 0.20-0.50

　　Cu铜≤0.25

　　供应情况

　　淬火态,强度≤255HBS

　　日本SKD11模具钢特性

　　1、耐高温强度柔韧性好，耐磨性好，易削；

　　2、SKD11是一种热模具钢，具有很好的抗压强度、延展性和耐高温稳定性。近年来，各向异性产品的发展越来越向高耐磨性方向发展。它可以延长磨具的使用寿命，延长其特性。而且生产加工方便，热处理工艺变形小。

　　产品优势

(1)展开真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。

　　产品优势

(1)展开真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。

二是设备工艺性能优异。

(3)切削性能好，风冷可硬底化，不用担心淬裂。

热处理工艺变形很小，热处理误差很小，比较适合有精度等级的磨具。

(5)耐磨性能**，更适用于冲裁模作为不透钢或高硬度材料。

延展性能优异(6)。

　　深冷处理

　　为获得更大硬度和尺寸稳定性，在热处理后，磨具立即制氢-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后回火处理，经过深冷处理的一种方法或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。

　　渗氮处理

　　磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层具有高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

　　处理525℃渗氮的方法

　　材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频率淬火层深mm 0.25 0.30 0.35

　　软氮化解决570℃

　　产品工件的表面强度约为950HV。通常软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下，磨削加工模坯和工作容易产生切削干裂。为了避免裂缝的产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。

　　线切割外观复杂或规格较大的磨具，更终成型选用线切割时，一般会遇到干裂的情况。

　　为了避免干裂，建议采用气淬和高温回火来解决问题，以减少热处理过程中的应力，或对模坯进行初步加工。

想必大家看了专门研究特殊钢材的技术人员分享以上内容后，应该对日本日立SKD11模具钢是什么材

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