日本日立or大同 SKD11无磁钢深冷处理

skd11是一种超耐磨、延展、通用的冷模具钢、高碳钢高铬合金钢和真空脱气精炼铁。它是纯钢，具有良好的切削性能和较小的热处理应力。该钢经过去应力退火软化处理，可加工性能优异，渗碳体颗粒细微均匀，无需担心热处理干裂加强原素钼、钒的独特添加。 深冷处理 为获得更大硬度和尺寸稳定性，在热处理后，磨具立即制氢-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后回火处理，经过深冷处理的一种方法或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层具有高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。 处理525℃渗氮的方法 材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频率淬火层深mm 0.25 0

.30 0.35 软氮化解决570℃ 产品工件的表面强度约为950HV。通常软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下，磨削加工模坯和工作容易产生切削干裂。为了避免裂缝的产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。 线切割外观复

杂或规格较大的磨具，更终成型选用线切割时，一般会遇到干裂的情况。 为了避免干裂，建议采用气淬和高温回火来解决问题，以减少热处理过程中的应力，或对模坯进行初步加工。 热处理工艺 热处理：首先加热7000～再加热到1000℃，750℃。～在静止不动的空气中冷却1050℃，如钢具厚度超过6英寸，加热至980℃。～在油中淬硬层1030℃比较好。 淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度中，然后在静止的空气中冷却。 强度：HRC 61之上。 淬火：加热至800～在这里，850℃的环境温度滞留在1～三个小时，在炉子里任凭渐冷。 锻制：1050～950℃。 com/v2-eb88af19c12cb103947f1e0d3d7a839f_b.jpg"/>