常用钢材型号对照表,一文搞懂常用钢材型号、性能特性

  优质碳素结构钢是更常用的中碳调质钢。

  主要特点:

  中碳调质钢更为常用,综合物理性能优异,淬透性低,水淬时易开裂。小件应采用调质处理,大件应采用正火处理。

  运用举例:

  主要用于制造透平机叶轮、压缩机活塞等高强度运动部件。轴、齿轮、蜗杆、齿条等。焊接件注意焊接前预热,焊接后清除应力退火。

  Q235A(A3钢)-常用碳钢

  主要特点: 具有较强的塑性、韧性和焊接性能,冷冲压特性,以及一定强度,良好的冷弯性能。

  运用举例:

  广泛应用于一般要求的零件和焊接结构。例如拉杆、曲轴、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、座椅、建筑结构、桥梁等受力不大。

  更常用的钢种之一40Cr-属于合金结构钢。

  主要特点: 经过调质处理,综合物理性能好,低温冲击韧度低,缺口敏感度低,淬透性好,油冷时可获得较高的疲劳极限,水冷时形状复杂的零件容易开裂,冷拔。 塑性适中,淬火或调质后切削加工性能好,但焊接性能差,容易产生裂纹,焊接前要加热到100~150℃,一般用于调质,也可用于碳氮共渗和高频表面淬火。 火解决。金属加工微信内容不错,值得关注。

  运用举例:

  经过调质处理后,用于制造中。 速度、中载零件,如机床齿轮、轴、齿条、花键轴、顶针套等。,经过高频感应淬火后,用于制造齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、套筒等高韧性、耐磨零件。 销子、曲轴、螺钉螺母、旁通阀等,经淬火和中温回火后,用于制造轻载、中速冲击的零件,例如油泵转子、滚轮、齿轮、主轴、套环等,经淬火和低温回火后用于制造。 轻载、低冲击、耐磨零件,如齿条、主轴、轴、套环等。,然后在碳氮共渗的地方制造规格较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

  HT150-灰铸铁

  运用举例:

  减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、阀体、轮轴、缸盖、带轮、轴承盖等。

  HT150-灰铸铁

  运用举例:

  减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、阀体、轮轴、缸盖、带轮、轴承盖等。

  35-常用的各种标准件、标准件

  主要特点:

  强度适中,塑性好,冷塑性高,焊接性能好。在热状态下可以部分加粗和拉丝。淬透性低,淬火或调质后再用

  运用举例:

  适用于制造小截面零件,可以承受较大负荷的零件:如曲轴、杠杆、曲轴、钩环等,各种标件、标准件。

  常见的弹簧钢65Mn-

  运用举例:

  各种小尺寸的扁平、圆形扭簧、坐垫扭簧、扭簧发条也可以制作扭簧环、气缸簧、离合簧片、制动扭簧、冷卷压缩弹簧、卡簧等。

  0Cr18Ni9-常用不锈钢

  日本钢号SUS304,美国钢号304

  特点和应用:

  作为不锈钢的应用更为广泛,如食品用设备、一般化工设备等,原因是工业级设备。

  Cr12-常见的冷模钢

  日本钢号SKD1美国钢号D3

  特点和应用:

  Cr12钢是一种广泛使用的冷作模具钢,属于高碳高铬型莱氏体钢。该钢具有较强的淬透性能和良好的耐磨性能;由于Cr12钢碳含量高达2.3%, 程度较弱,易开裂,且易产生不均匀共晶渗碳体;Cr12钢由于耐磨性好,大多用于制造超耐磨的冷冲模、冲针、下料模、受冲击负荷较小的冷冲模、冷冲模、 冲针和型腔、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模及其粉末冶金用冷压膜等。

  DC53-日本进口冷作模具钢的常见特点及应用:

  日本大同特殊钢(株)厂家钢号高强度冷作模具钢。

  DC53-日本进口冷作模具钢的常见特点及应用:

  日本大同特种钢(株)厂家钢号高强度冷作模具钢。高温回火后具有高韧性、高耐磨性,线切割性能优良。用于100种精密冷冲模、拉伸模、搓丝模、冷冲模、冲针等。、普通碳塑料模具钢(日本钢号S45C)DCCr12MoV-耐磨铬钢(国内)

  与Cr12钢相比,碳含量低,加入Mo和V,渗碳体不均匀明显改善,MO可以减少渗碳体的收缩,提高淬透性,V可以细化晶粒,提高韧性。这种钢具有高淬透性,截面在400毫米以下可以完全淬透,300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性,韧性强于Cr12,淬火时体积变化小,综合物理性能强,耐磨性好。金属加工微信内容好,值得关注。

  所以可以制造各种截面大、外观复杂、冲击力大的模具,如一般拉伸模、冲孔型腔、冲压模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪、圆锯、标准工具、量具等。

  韧性铬钢铁11-

  与Cr12mov相比,日本日立株式生产在技术上改善了钢中的铸造组织,优化了晶体。它的韧性和耐磨性逐渐提高,延长了磨具的使用寿命。

  D2-高碳高铬冷作钢

  美国制造,淬透性强,淬硬性好,耐

镍基合金

磨性好,高温抗氧化性好,淬火抛光后抗锈蚀性好,热处理变形小,适合制造各种需要高精度、长寿命的冷模具、刀具和量具,如拉伸模具、冷挤压模具、冷切刀等。

  skd11(SLD)——高铬钢不变形韧性

  由于钢中MO、V成分的提高,日本日立株式生产改善了钢中的铸造组织,优化了晶体,优化了渗碳体的外观,因此钢的强韧性(抗拉强度、挠度、冲击韧度等)高于SKD1、D2,耐磨性也有所提高,并且具有更高的耐回火性能。实践证明,这种钢模的使用寿命逐渐高于Cr12mov。常规制造要求高的磨具,如拉伸模具、冲击砂轮模具等。

  高耐磨性高铬钢DC53-

  热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)淬火后,日本大同株式生产,可达到62-63HRC高韧性,DC53在强耐磨性方面超过SKD11.SKD11的韧性是SKD11的两倍.在冷模制造中,DC53的韧性很少出现裂纹和裂纹,大大提高了使用寿命.剩余应力小.通过高温回头降低剩余应力.由于线切割加工后裂纹和变形得到抑制.钻孔和研磨性能超过SKD11.用于精密冲压模具、冷锻、深拉模等。

  SKH-9-通用高速钢

  日本日立株式生产,耐磨,韧性大,用于冷锻模具,切条机,钻头,铰刀,冲针等。

  ASP-粉末冶金高速钢高速钢高速钢

  瑞典生产。渗碳体分布均匀,耐磨,高耐磨,易加工,热处理规格稳定。用于各种长寿命的切割工具,如冲针、深拉伸模具、钻孔模具、刀具和切割刀头。

  P20-一般要求大小塑料模具

  在美国生产.可电蚀操作.预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

  718-大小塑料模具要求高。

  瑞典生产.特别是电蚀操作. HB290-330出厂情况. HRC52淬火硬度

  Nak80-高镜面,高精度塑料模具

  大同株式产于日本. 预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

  S136-耐腐蚀和需要抛光处理的塑料模具

  瑞典产. 预硬HB215.淬火HRC52的硬度。

  一般常见的H13-压铸模具

  适用于铝、锌、镁及合金压铸、热冲压模、铝挤压模。

  一般常见的H13-压铸模具

  适用于铝、锌、镁及合金压铸、热冲压模、铝挤压模。

  高端压铸模型SKD61-

  与H13相比,日本日立株式生产,经电碴重溶技术,使用寿命明显提高。. 热冲压模,铝挤压模。

  高端压铸模型8407-

  瑞典产. 热冲压模,铝挤压模。

  FDAC——加硫提高其易削性,出厂预硬强度338-42HRC,可直接雕刻加工, 无需淬火、回火处理.用于小批量模具、简单模具、各种树脂产品、滚动零件、交期短的模具零件.拉锁模具、眼镜框模具。

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