塑料模成型部分常用钢材,塑胶模具钢的使用寿命有多久？

　　一般来说，塑料模具钢的使用寿命是指塑料模具的使用寿命，因此我们应该从整个模具加工的角度来分析。模具加工是从设计、加工、安装、调整等步骤进行的，更终可以真正交付使用。在所有生命周期中，主要有11个因素危及磨具的使用寿命。

　　模具钢的性能质量

　　选择合适的模具钢是钢材质量的重要因素。举例来说，不同的注塑材料，相应的模具钢材料都不一样，比如对高抛光、耐腐蚀等要求；一般P20模具钢的使用寿命在30万左右，50万模具钢的使用寿命在1.2738，H13模具钢和1.2344模具钢一般在8

　　磨具钢表面处理处理

　　模具钢的表面处理也很重要。氮化可以增强钢的表面硬度，合理延长模具的使用寿命。电镀可以合理改性模具钢，通过电镀可以提高和优化一些亮度高、耐腐蚀的塑料零件的钢性能。

　　模具的整体设计

　　完善的模具设计不仅要考虑商品的材料属性、缩水率、成型温度、弹性拉伸变形指数等，还要考虑制冷水道、开闭模速等。合理的模具设计可以有效地延长模具的使用寿命，保证模具的顺利生产。提高效率，控制成本。

　　模具制造，工艺制造

　　工人要善于工作，工人要善于工作。塑胶模具工艺的分配非常重要，合理的工艺安排可以加快生产时间，减少加工时间，合理降低成本。而且更重要的是，**合理的加工可以保证磨具在加工过程中的稳定性和延长寿命。加工中的一些错误会导致模具焊接，无论焊接多好，都会对磨具造成损坏；此外，加工不良也可能影响磨具的姿势，降低模具的使用寿命，导致塑料模具在生产过程中开裂甚至断裂。

　　5.标件

　　决定水桶体积是指至少一块木板，这个道理大家都知道，但在做的时候往往不会注意到。磨具也是如此，标件虽不参与成型，但掌握了所有模具的运行。良好的标件应能耐磨，足够硬，精度高，不能变形。=

　　对接或飞模

　　碰撞通常是借助模具钳工的经验，看似简单的工作却是更具技术含量的工作。复杂的磨具主要取决于这段时间。平面磨具更简单，只要没有毛边断差，分形面基本就可以了。就像汽车零部件模具一样，很麻烦，不但分形面比较不规则，而且往往包含多个滚轮、顶块。而且通过碰撞也可以对模具的任何问题进行改进和优化。所以这是一项综合性的工作。

　　7.抛光或纹路

　　模具抛光是模具制造的更后阶段。抛光直接反映在塑件上，因此这是更面子的工

　　安装塑料模具

　　模具组装就像组装机一样，每个部件，每个螺丝都不能出错，否则后果会相当严重。轻的会造成产品缺陷，危及生产，严重危及磨具，造成损坏。所以安装的工作必须非常细腻。在安装过程中尤其要注意模具的清洁工作，特别是水道、螺丝孔，一定要吹干里面的铁销，否则顾客会很生气。

　　模具式热流道系统

　　事实上，这对磨具质量的危害更小，因为热流道一般都是客户特定的品牌，特别是一些大客户。无论是质量还是售后服务，国外知名品牌都做得很好，所以质量一般没有问题。只是国内一些热流道反而质量差别很大。一些小型企业为了节约成本，争取价格优势，使用一些不可靠的加热和传输配件，很容易出现问题。如何保证注塑平衡、浇口尺寸、注塑压力等是冷流道的主要问题。

　　10.制冷水道

　　有磨具经验的人都知道，制冷对于一种磨具有多重要。由于物价和人工工资的增加，在批量生产产品时，注塑周期不会减少一秒所产生的利润是不可想象的。然而，在加快生产时间的同时，磨具的温度也会升高。如果没有得到有效的管理，模具会因为太热而无法成型，甚至导致磨具变形和无效损坏。所以良好的水道设计至关重要，包括水道的排列密度、孔径、相互连接等。

　　11.磨具维护

　　维修是磨具使用寿命的重要因素之一，所以每次磨具使用后都要进行全面的维护，尤其是成型部分的防锈，以及关键姿势部件的防锈。由于磨具在生产过程中或多或少会接触到水，特别是在组装或拆卸过程中，磨具上会有水或水垢，因此在停机周期较长时，必须保证模具干燥。清洁磨具后一定要刷保养油或防锈剂。

　　成立于2008年的长沙市博润模具有限公司，自主开发“NITONI“品牌高精度模具配件、模具顶针、顶针司筒、冲针、导柱导套、模具标准零件和各种非标准零件为支撑，秉承“博中华之长，滋润全球产业”的企业精神，专注于高精度模具配件的研发、设计、生产和销售。已经发展成为集塑料模具零件、冲压模具零件、机械零件等商品为一体的制造商和出口经销商。