常见模具钢,这才是24种常用模具钢特性及用途的详解

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　　1、45——优质碳素结构钢，是广泛使用中碳调质钢

　　主要特点：广泛使用中碳调质钢，整体物理性能优良，淬透性低，水淬时容易发生裂痕。中小型件应采用调质热处理，大中型件应采用淬火工艺。

　　运用举例说明：主要运用于制造强度大的运动件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆。轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊件留意焊前预热，焊后清除应力退火。

　　2、Q235A(A3钢)——常用碳素钢

　　主要特点：具备强的可塑性、韧性和焊接性、冷冲模特性，及其一定强度、好一点的冷弯性能。

　　运用举例说明：广泛运用于一般要求的零件和焊接件。如承受力比较小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电动机轴、建筑构造、公路桥梁等。

　　3、40Cr——应用更普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢

　　主要特点：经热处理后，具有较好的综合性物理性能、超低温冲击韧度及低缺口敏感性，淬透性优良，油冷时可获得相对较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂外形的零件易开裂，冷拔可塑性中等水平，回火或热处理后切削加工性好，但焊接性能不太好，易开裂，焊前要加热到100～150℃，一般在热处理状况下应用，也可以进行碳氮共渗和高频率感应淬火解决。

　　运用举例说明：调质热处理后用以制造中等速度、中载的零件，如设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用以制造表层高韧性、耐磨损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴、螺钉螺母、旁通阀等，经热处理及常压回火后用以制造轻载、中等速度冲击的零件，如汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等，经热处理及超低温回火后用以制造轻载、低冲击性、耐磨损的零件，如齿条、主轴轴承、轴、扣环等，碳氮共渗处即后制造规格比较大、超低温冲击韧度相对较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。

　　4、HT150——铸钢件

　　运用举例说明：减速箱体，机床床身，壳体，液压油缸，泵壳，油路板，轮轴，缸盖，皮带轮，轴承端盖等。

　　5、35——各种各样标件、标准件的常见材料

　　主要特点：抗压强度适度，可塑性不错，冷可塑性高，焊接性能还行。热态下能部分镦粗和金属拉丝。淬透性低，淬火或热处理后再用。

　　运用举例说明：适合制造小横截面零件，能够承受比较大负载的零件：如传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环等，各种各样标件、标准件。

　　6、65Mn——常见的工具钢

　　运用举例说明：超小型各种各样扁、圆扭簧、坐垫扭簧、扭簧配件，也可以制作扭簧环、气缸簧、离合弹簧片、刹车踏板扭簧、冷轧卷板压缩弹簧，弹簧片等。

　　7、0Cr18Ni9——常用不锈钢板(国外钢材型号304，日本钢材型号SUS304)

　　特点与应用：做为不锈钢耐磨钢应用更广，如食品类用机器设备，一般

　　8、Cr12——常见的冷作模具钢(国外钢材型号D3，日本钢材型号SKD1)

　　特点与应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳钢高铬类别的莱氏体钢。该钢具有较强的淬透性良好的耐磨性;因为Cr12钢碳含量较高达2。3%，因此冲击韧度较弱、易脆裂，并且容易产生不均匀碳化物渗碳体；Cr12钢因为具有较好的耐磨性，一般用于制造受负荷比较小的规定超耐磨的冲压模具、冲针、下料模、冷镦模、挤压加工模具的冲针和型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模、搓丝板、拉深模及其粉未冶金用冷压膜等。

　　9、DC53——常见的日本进口的冷作模具钢

　　特点与应用：高强度韧性冷作模具钢，日本大同市特殊钢材(株)生产厂家钢材型号。持续高温回火后具备高韧性、高韧性，线割性优良。用以高精密冷冲压模具、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲针等。

　　10、Cr12MoV——耐磨损锰钢

　　国内。较Cr12钢含碳低，且加入Mo和V，渗碳体不匀明显改善，MO可以减轻渗碳体缩松并提升淬透性，V能细化晶粒提升韧性。此钢有较高淬透性，横截面在400mm下列能够完全淬透，在300~400℃仍然可以保持良好硬度和耐磨性，较Cr12有强的韧性，热处理时体型转变小，还有强的耐磨性良好的综合性物理性能。因此可以制造横截面大，样子繁杂，承受比较大冲击的各种模具，比如一般拉伸模，冲孔机型腔，冲压模具，落料模，切边模，滚边模，拉丝模具，冷挤压模，冷切剪子，电圆锯，规范专用工具，测量仪器等。

　　11、skd11——韧性锰钢

　　日本日立株式生产制造。从技术上改进钢里的铸造组织，优化了晶体。较Cr12mov的韧性和耐磨性逐步提高。可以延长磨具的使用期。

　　12、D2——高碳钢高铬冷工钢

　　美国产。具备强的淬透性，淬硬性，耐磨性，持续高温抗氧化可以好，热处理和打磨抛光后抗生锈水平好，热处理工艺变型小，宜制造各种各样规定高精密，使用期长的冷作模具，数控刀具和测量仪器，比如拉伸模，冷挤压模，冷裁切刀等。

　　13、SKD11(SLD)——不皱韧性高铬钢

　　日本日立株式生产制造。鉴于钢中MO，V成分提升，改进钢里的铸造组织，优化了晶体，优化了渗碳体外貌，因此此钢的强韧性(抗拉强度，挠度值，冲击韧度等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所上升，并且具有更高的耐回火性。实践经验证明此钢产品寿命比Cr12mov逐步提高。常制造要求较高的磨具，如拉伸模，冲击性磨光片的模等。

　　14、DC53——高韧性高铬钢

　　日本大同市株式生产制造。热处理工艺高过SKD11。持续高温(520-530)回火后可以达到62-63HRC高韧性，在强度耐磨性层面DC53超出SKD11。韧性是SKD11两倍。DC53的韧性在冷作模具制造很少见到裂痕和开裂。大大提升了使用期限。剩余应力小。经高温回过头降低剩余应力。由于线切割后裂缝和变形获得抑止。钻削性与研磨性超出SKD11。用以精密冲压模，冷锻，深拉模等。

　　15、SKH-9——耐磨性，韧性大一点的通用性弹簧钢

　　日本日立株式生产制造。用以冷锻模，切条机，麻花钻，铣刀，冲针等。

　　16、ASP-23——粉未冶金弹簧钢

　　德国产。渗碳体遍布极匀称，抗磨损，高韧性，易生产加工，热处理工艺规格平稳。用以冲针，深拉伸模，机床夹具，车刀和裁切刀头等各种使用期长之切削刀具。

　　17、P20——一般要求大小注塑模具

　　美国产。可电腐蚀实际操作。在出厂情况预硬HB270-300。淬火硬度HRC52。

　　18、718——高标准严要求大小注塑模具

　　德国产。特别是在电腐蚀实际操作。在出厂情况预硬HB290-330。淬火硬度HRC52

　　19、NAK80——高镜面玻璃，高精密注塑模具

　　日本大同市株式产。在出厂情况预硬HB370-400。淬火硬度HRC52

　　20、S136——耐腐蚀及需抛光处理注塑模具

　　德国产。在出厂情况预硬HB<215。淬火硬度HRC52。

　　21、H13——一般常见压铸模具

　　用以铝，锌，镁及合金压铸。热冲压模具，铝挤压模。

　　22、SKD61——高端压铸模具

　　日本日立株式产，经电碴重溶技术性，在使用期限要比H13有明显提升。热冲压模具，铝挤压模。

　　23、8407——高端压铸模具

　　德国产。热冲压模具，铝挤压模。

　　24、FDAC——加了硫提升其易削性

　　在出厂预硬强度338-42HRC，可直接使用刻雕生产加工，不必热处理，回火解决。用以小批量生产模，简单模，各种各样环氧树脂产品，滚动零部件，交货期短模具零件、拉锁模、眼镜架模。

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