冲铝材模具用什么材质更好？

一、P20材质

P20材质是比较常用的模具钢材，也是更为经济实惠的材质之一。它具有良好的表面光洁度和高硬度，能够承受较高的压力和磨损，适用于冲压工艺，而且易于切削和钳制加工。此外，它的热稳定性和耐腐蚀性也是非常好的。

然而，P20材质也存在一些缺点。由于它的硬度比较高，加工难度较大，需要使用高精度的加工设备和专业的工人进行加工；其次，在高温下的变形性能较差，会影响产品的质量；更后，P20材质的耐磨性和抗拉强度都比较一般，不能适应一些高强度、高磨损的工件加工。

二、skd11材质

SKD11材质是一种高硬度、高强度的冷作模具钢，非常适合于制作冲裁模、摩擦件和切割刀片等。它的硬度比较高，可以在高压、高强度的工作环境下保持稳定性，适用于需要长时间连续工作的场合。

然而，SKD11材质的加工难度也比较大，需要使用高精度的加工设备和专业的技术工人进行加工。此外，它的耐腐蚀性和热稳定性都比较一般，容易出现生锈和变形，需要进行定期的维护和保养。

三、固齿钢材质

固齿钢材质也是一种常用的模具钢材，它具有很好的热稳定性和耐磨性，能够承受高强度、高磨损的工作环境。其硬度和强度也比较高，能够保持模具的长期稳定性。

然而，固齿钢材质需要使用高精度的加工设备和专业的加工技术，成本相对较高。此外，它的耐腐蚀性较差，需要做好防锈和保养工作。

结论

综上所述，冲铝材模具用什么材质更好，在选择时需要根据产品的特性、加工工艺、工作环境等多方面因素进行综合考虑。P20材质适合承受中等压力和磨损的场合，SKD11材质适合承受高压、高磨损的场合，固齿钢材质适合对耐磨性要求较高的场