冲铜模具钢选择攻略

【 冲铜模具钢、材质选择、硬度、应用范围】

材质选择

冲铜模具钢的材质选择是影响模具寿命和生产成本的重要因素。常用的有skd11、SKD61、DC53等。

镍基合金

SKD11钢硬度高、耐磨性好、韧性也不错,适用于生产量较小,对模具精度要求较高的场景;

SKD61钢热强度高、耐热性好,适用于生产量较大,对模具寿命和耐磨性要求较高的场景;

DC53钢硬度高,同时具有比较好的韧性,适用于生产量较大,对模具精度要求较高的场景。

因此,冲铜模具钢的选择需要根据具体情况来确定。

硬度的影响

冲铜模具钢的硬度是影响模具使用寿命的因素之一,硬度过低易导致模具过早失效,而硬度过高则会使模具容易开裂。

冲铜模具钢的硬度需要根据冲压零件的特性来确定,一般来说,硬度应该适中,既要保证模具寿命,又要兼顾模具成本。

要注意的是,硬度并不是越高越好,是需要在实际生产场景下经过试验不断调整得出的。

应用范围

冲铜模具钢的应用范围较广,广泛用于制作高品质的铜制品零件,如连接器、触头、继电器座等。

同时,冲铜模具钢还广泛应用于电子设备、汽车、家电等行业。

因此,选择合适的冲铜模具钢,不仅能保证产品质量,还能提高生产效率,为企业带来更多的利润。

结论

合理选择冲铜模具钢,对于企业的生产效率、产品质量和成本控

镍基合金

制都有着重要的影响。在材质、硬度和应用范围等方面进行科学的选择和调整,是打造高品质铜件的关键。

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