冲压模具材质选用指南

常用冲压模具材质

冲压模具的材质种类繁多，不同的材质适用于不同的生产工艺和产品要求。

1. Cr12Cr12是一种高碳高铬钢，广泛应用于制造小型冲压件和复杂形状的冲压件。它的硬度高、耐磨性好，适合用于冲压较小的零件。

2. Cr12MoVCr12MoV是Cr12的改进版，加入了钼和钴元素，具有更好的韧性和耐蚀性。适用于加工难度较大的产品。

3. Tungsten steel钨钢是由钨和钴组成的高硬度合金材料。它的硬度可达到70HRC以上，适用于加工高强度材料和大型复杂形状的零件。

4. H13H13是热工模具钢，具有高温抗氧化性和高韧性，适用于冲压高温材料和大型零件。

5. 84078407是热工模具钢的一种，有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于高质量的精密冲压件。

冲压模具材质的优缺点

不同的冲压模具材质有不同的性能和特点，下面我们来简单介绍一下。

1. Cr12/Cr12MoV高硬度、耐磨性好，成本低，但易产生裂纹和韧性不足。

2. 钨钢硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性好，但成本较高，容易断裂。

3. H13/8407高温抗氧化性好，硬度适中，适用范围广，但成本较高，易产生疲劳裂纹。

如何选择适合的冲压模具材质

选择适合的冲压模具材质需要考虑多方面因素。

1.产品要求根据产品要求选择合适的材质和模具形状。

2.工艺要求考虑加工过程中的冲压力、温度等因素，选择适合的材质和形状，以保证产品的质量。

3.成本控制根据产品的重要程度和生产批量，合理选择材质和模具形状以控制成本。

总之

结论

正确选择冲压模具材质对于产品质量和成本控制至关重要。不同的材质适用于不同的产品和生产需求。我们需要根据多方面的因素，选择合适的材质和形状，以确保生产的产品质量和生产成本的控制。