冲压模具垫块需要使用哪种材料？

概述

冲压模具垫块是用于冲压加工中的配件之一，它在模具和机床之间起到缓冲和保护的作用。因此，它的材料质量和耐久性非常重要。

但是，不同的应用场景和要求会影响垫块所需的材料种类。本文将介绍冲压模具垫块需要使用哪种材料，以及如何选择更佳材料。

垫块材料类型

当前市场上，常用的冲压模具垫块材料主要分为橡胶、聚氨脂和塑料等。不同材料的特性和优缺点如下。

橡胶

橡胶垫块主要由乙烯和丁苯橡胶制成，具有较好的耐磨性和抗拉伸性，不易老化和脆化。橡胶材料还具有良好的缓冲性能，可以减少模具和机床的磨损，延长使用寿命。

然而，橡胶材料的弹性较大，容易产生变形或松动，不适用于高精度模具加工，而且具有较高的成本。

聚氨酯

聚氨酯垫块是一种高强度的合成材料，具有优异的耐磨性和高温性能，可以在高温和高压的环境下保持稳定的性能。同时，聚氨酯还具有良好的抗油性和耐腐蚀性，可以在复杂的工作环境中使用。

然而，聚氨酯材料较为脆硬，需要严格控制加工尺寸和环境温度，否则容易导致垫块破损或翘曲。

塑料

塑料垫块主要使用聚酰亚胺、尼龙、聚四氟乙烯等材料制成。这些材料具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于高精度模具加工。此外，塑料垫块还具有较低的表面粗糙度，可以减少模具和机床之间的摩擦，提高加工效率。

然而，塑料材料的热稳定性较差，不适用于高温和高压的环境。而且，一些塑料材料还具有易燃和有害气体释放等缺点。

如何选择更佳材料

为了选择更佳的冲压模具垫块材料，需要考虑多个方面因素，例如应用场景、工作环境、加工精度、成本等。

首先，应根据模具的应用场景和工作环境来选择合适的垫块材料。例如，对于高温和高压的环境，聚氨酯垫块具有优异的耐受性，更适用于此类场景。对于高精度的模具加工，塑料垫块是更好的选择。

其次，应考虑材料的性能和成本。虽然聚氨酯材料在高温和高压环境下能够保持稳定的性能，但是其成本较高，并且需要严格控制加工尺寸和环境温度。因此，应根据实际需求来选择合适的材料，以实现性价比更佳。

结论

冲压模具垫块作为