冲压模具镶块的制作材料是什么?

【 冲压模具镶块、制作材料、特点、选购】

镍基合金

概述

冲压模具镶块是冲压模具中的一个重要部件,其材料的质量和特性直接影响着冲压金属制品的质量。目前,常用的冲压模具镶块材料有哪些?这些材料有什么特点?如何选购合适的冲压模具镶块?下面,我们就来详细了解一下。

冲压模具镶块的制作材料

冲压模具镶块的制作材料主要包括钢、合金、硬质合金和陶瓷等。其中,更常用的是钢。

钢是冲压模具镶块的主要制作材料,其优点是硬度高、耐磨损、耐高温、较易加工等。常用钢材有工具钢、高速钢、合金钢等。工具钢具有高硬度、强度和耐磨损性能,常用于制作大型冲压模具镶块。高速钢具有耐高温和高硬度等特点,适用于高速切削加工。合金钢相对于工具钢更具有耐腐蚀性能,适用于制造耐腐蚀性要求较高的冲压模具镶块。

合金材料是指主要由两种以上的金属或者金属与非金属组合而成材料。合金材料的制作材料种类多样,具有优异的物理性能,常用的合金材料有钨钼合金、钨钼铍合金、钨钼钛合金、钨钨碳钢合金等。

硬质合金是一种由钨钴金属粉末和少量的其它金属粉末通过高温压制和烧结工艺制成的材料。硬质合金具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀等特点,适用于制造小型冲压模具镶块。

陶瓷材料主要包括氧化铝、氮化硅、碳化硅和碳化钨等。陶瓷材料具有硬度高、耐磨损、抗压强度高等优点,适用于制造高精度、高质量的冲压模具镶块。

冲压模具镶块的选购

冲压模具镶块的选购应根据不同的使用环境、工件材料及切削条件等进行选择。首先,应了解工件要求及加工设备的性能,确定所需的冲压模具镶块材料。其次,应根据工件的材料硬度和加工量选择合适的材料,例如加工硬度较高的工件,应选择硬度较高、耐磨损性能好的材料。更后,应根据使用寿命及经济效益考虑,避免过度追求材料的高标准,浪费资源和成本。

结论

以上就是关于冲压模具镶块材料的介绍。冲压模具镶块材料的选购应根据不同的使用环境、工件材料及切削条

镍基合金

件等进行选择。制作材料主要包括钢、合金、硬质合金和陶瓷等。不同材料有各自的特点,应根据实际情况选择合适的材料,并在使用过程中注意保养维护,延长其使用寿命。

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