锻造模具钢选择攻略，你需要了解的几个细节

材质选择

模具钢材质的选择需要根据锻造生产所需的工件来进行确定。通常选择的模具钢应具有耐磨性、热稳定性、抗冲击性等特性。除此之外，模具钢的韧性也很重要，因为锻造过程中需要承受高温高压的冲击，若韧性不够，极易发生裂纹。

常见的模具钢材质有

• Cr12
• Cr12MoV
• Cr12Mo1V1
• DC53
• skd11

做出选择的关键是要根据生产情况进行分析，确定生产过程中更需要的特性，再进行选择。

硬度选择

硬度是模具钢选择中更重要的指标之一，它决定了模具钢的使用寿命。过低的硬度会导致模具钢容易被划伤、磨损，从而影响使用寿命，同时还会影响生产效率。

但是过高的硬度也会影响模具钢的使用寿命，因为硬度高的模具钢易发生裂纹。因此，在选择模具钢的硬度时，需要根据生产工件的材料、生产过程中剪切力的大小来进行选择。

工作状况选择

模具钢在生产过程中的工作环境也是需要考虑的一个因素。针对不同的工作环境，我们需要选择不同的模具钢，以达到更好的使用效果。

选择模具钢时，需要重点考虑的是生产工艺流程中的各个环节，再进行选择。对于需要承受冲击负荷的模具钢，材质的韧性和耐冲击性是需要重点考虑的因素，而对于针对高温高压环境下的模具钢，则需要关注材质的耐热性。

在选择适合的模具钢时，需要考虑材质、硬度、工作状况等多个方面，才能够选择到更合适的一款。根据工厂生产需要而选择，提高生产效率，达到更好的经济效益。