工业型材模具用钢选用指南，提高模具寿命

**部分如何选材

工业型材模具的材料选择是影响模具使用寿命和制造成本的重要因素。因为模具用的材料直接决定了模具生产效率、生产成本和制品品质，所以要考虑的因素非常多。总体来说，需要从以下方面考虑选材

1.模具的使用环境

模具的使用环境是决定模具使用寿命的主要因素之一。不同的模具使用环境，追求的性能不同。比如，大型冶金模具追求的是高强度和高耐热性，而小型模具则追求高硬度和高耐磨性。

2.模具的加工方式

模具的加工方式也是决定选材的重要因素之一。例如，冷模具一般采用淬火处理钢，而热模具则采用高温合金钢。

3.经济性

经济性也是选材时必须考虑的一个方面。应该综合考虑钢材的价格、机加工难度及加工成本等因素，以确保更佳的经济效益。

第二部分常见工业型材模具用钢材类型

在中国，常见的工业型材模具用钢材主要有以下几种

1.奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是一种常用的不锈钢，具有耐腐蚀性和高温强度。适用于制造热模具、注塑模具、胀模、压铸模具等。

2.普通合金钢

这种钢材价格较低，广泛用于制造小型模具。但它的性能特点是硬度较低，耐磨性也相对较差。

3.特殊合金钢

这种钢材具有高硬度、高耐磨

第三部分选材技巧

选材时，需要注意以下细节问题

1.测量正确的尺寸

在制造模具之前，必须测量正确的尺寸。任何误差都会对模具的精度和尺寸产生影响。如果模具过大或过小，将对模具使用寿命产生非常不利的影响。所以，必须确保准确测量。

2.选择正确的材料

正确地选择合适的材料，可以保证模具的强度、硬度和耐磨性。从而能够更好地抵御应力和因使用而导致的磨损。选材时更好咨询专业的钢材供应商，以确保选择的钢材适合所需的使用环境和工艺要求。

3

.加工和处理技术

加工过程中要注意温度控制，防止超过钢材的淬火温度。钢材淬火时，温度控制是至关重要的。淬火温度过高会导致钢材的硬度和韧性下降，淬火温度过低则会导致钢材的强度不足。

结论

在选择钢材时，需要考虑模具的使用环境、模具的加工方式和经济性。正确选择材料、进行正确加工处理技术以及严格的尺寸测量，可以提高模具的寿命，降低生产成本。