高温下更适合的挤压凸模材料

概述

在高温挤压凸模加工中，挤压凸模的材料选择直接影响加工效果和生产成本。因此，选择适合高温环境下的挤压凸模材料显得尤为重要。本文将探讨几种适合于高温挤压凸模的材料，并分析它们的优缺点。

高温下常用的挤压凸模材料

高温下常用的挤压凸模材料包括钨钼合金、陶瓷、钢等。其中，钨钼合金是常用的高温挤压凸模材料之一，其在1500℃以下具有较好的力学性能和耐热性。钨钼合金的主要优点是具有高强度和高硬度，能耐受高温环境下的高应力和磨损，同时具有较好的抗腐蚀性能。

陶瓷是另外一种适合高温挤压凸模的材料，它在高温和高压环境下具有较高的硬度和韧性。陶瓷有很好的耐腐蚀性和磨损性，尤其是在高温和高压的环境下，不易受到表面磨损。然而，陶瓷的热膨胀系数较高，易出现应力集中，导致破裂，建议在使用时注意其热膨胀性能及收缩率。

钢是一种传统的挤压凸模材料，不同的钢材具有不同的高温强度和高温耐热性。其中，Cr-Mo合金钢具有较好的高温强度和耐热性，但由于热膨胀系数大，容易出现应力集中导致破裂。

如何选择合适的挤压凸模材料

选择合适的挤压凸模材料需要根据具体应用环境进行评估。在选择材料时应考虑以下几个方面

1.加工环境材料应具有适应加工环境的高温强度和耐热性。

2.应力状态挤压凸模的应力状态影响着材料的选择。在高应力下，应选择强度高、热膨胀系数较小的材料。

3.成本选择材料时需综合考虑各方面因素，例如成本、加工难度、硬度等。

结论

高温下挤压凸模的材料选择对生