高温塑胶模具镶针的选择

【 高温塑胶模具、塑胶制品、镶针选择】 在制造高品质的塑胶制品时,模具的材质和镶针的选择非常重要。对于高温塑胶模具使用的镶针材料,我们要考虑到它的耐磨性、耐腐蚀性、硬度以及导热性等因素。下面,我们将详细介绍高温塑胶模具镶针的选择和注意事项。

1. 镶针材质的选择

镶针的材质决定了它的性能和耐用度。对于高温塑胶模具使用的镶针,我们通常可以选择以下几种材质

1.1 SKD61

SKD61是一种**冷作工具钢,具有极高的硬度和热稳定性。它可以耐受高温和高压的环境,并且不易损坏。此外,SKD61还具有良好的加工性能,使得它成为高温塑胶模具常用的镶针材质。

1.2 H13

H13是一种热作工具钢,具有较高的硬度和强度。它可以耐受高温和高压的环境,并

镍基合金

且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。在高温塑胶模具中使用H13镶针,可以提高模具的耐用度和制品的质量。

1.3 8407

8407是一种优质的高温合金钢,具有优异的热稳定性和耐磨性。它可以耐受高温和高压的环境,并且不易变形。在高温塑胶模具中使用8407镶针,可以提高模具的耐用度和制品的质量。

以上三种材质均为较为常见的高温塑胶模具镶针材质,应根据具体需求进行选择。

2. 镶针的制作要求

除了选择合适的镶针材质外,镶针的制作也需要严格把关。下面是镶针制作的一些要求

2.1 合理的长度

镶针的长度应当适当,一般情况下不应超过模具板厚度的2/3。否则,过长的镶针会增加模具内部的压力,并且容易造成制品瑕疵。

2.2

镍基合金

准确的直径

镶针的直径应当根据模具孔的大小进行选择,在合适的范围内**制作。如果过大或过小,都会对模具制品的质量造成不利影响。

2.3 光滑的表面

镶针的表面应当光滑平整,不应有明显的瑕疵和凹凸不平。否则,会影响模具内部的流畅度,增加模具制品的缺陷率。

3. 镶针的维护和更换

即使是优质的镶针,也需要进行定期的维护和更换。下面是一些镶针维护和更换的注意事项

3.1 定期检查

镶针应定期进行检查和清理,以保证其表面的光滑度和准确度。检查时应注意镶针是否有裂纹、缺口或变形。

3.2 及时更换

如果镶针出现严重磨损或损坏,应及时更换,以免影响模具制品的质量。更换镶针时应注意选用适当的材质和规格,以及正确的安装方式。

结论

在选择高温塑胶模具镶针时,应根据具体生产需求选用合适的材质和规格,同时要注意镶针的制作质量和定期维护。只有这样才能保证模具制品的质量和生产效益。

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