镜片模具材质选择指南

概述

镜片模具是光学镜片制造的重要工具和辅助设备。它的制作材质不仅影响模具的使用寿命，还关系到模具制作成本、模具精度以及加工出来的镜片质量。

本文将从模具材质的特性、价格、使用范围等多个方面，为您提供选择镜片模具材质的参考指南。

镜片模具材质的特性

镜片模具的制作材质有很多种，常见的有skd11、SKD61、H13、S136等。

SKD11（CR12MOV）

SKD11钢材质地坚硬，比较耐磨损，耐腐蚀性也较好，常用于模具制作。由于SKD11的硬度较高，对模具制作和加工要求较高，所以价格相对较贵。

SKD61

SKD61材质硬度不如SKD11，但是对于耐热性能要求比较高的模具制作，SKD61的耐热性能优于SKD11。通常，SKD61主要用于高温条件下的模具制作，比如渐进式压铸模、注塑模等。

H13

H13是一种热加工钢，通常用于制作高温下使用的模具。这种钢材强度高、抗拉性能强，横向切割承受力强，耐热性也比较好。

S136

S136是韩国材料，常用于高精度要求的镜片模具制作。S136具有较好的热稳定性和耐磨性，不易变形，因此被广泛应用于高精度的模具制作。

如何选择镜片模具材质

不同的镜片模具材质有各自的适用场景，选择合适的模具材质有利于提高模具使用寿命，提高镜片加工质量等。在选择镜片模具材质时，需要考虑以下几个方面

1.加工工艺要求

不同的模具材质有不同的加工难易程度，例如SKD11硬度较高，对模具加工要求也高；S136较适合高精度的模具制作。在选择模具材质时，需要根据本身生产和加工情况选择。

2.模具使用环境

模具材质的选择也需要考虑其使用环境。比如，高温环境下的模具制作需要具有很好的耐热性能，如SKD61和H13；

3.成本考虑

不同的材质价格不同，例如SKD11价格相对较高，而S136则更为昂贵。在选择模具材质时，还需要考虑其成本费用是否符合自己的经济能力。

选择合适的镜片模具材质，可以大大提升模具使用寿命和加工效率，同时也可以保证镜片加工质量。针对不同场合，选择更合适的模具制作材料是非常必要的。

结论

本文从不同的角度介绍了常规镜片模具的制作材质，分析了各种材质的特点及适用性，为您选择合适的镜片模具材质提供了参考。

在选择镜片模具材质时，需要考虑加工工艺要求、模具使用环境、成本等多个因素，综合考虑得出更合适的选择方案。

总之，选择合适的材质可以提高镜片模具的使用寿命和加工质量，降低生产成本，是非常重要的。