冷镦模具用钢材种类及选择

一、

冷镦模具的材料要求

冷镦模具材料应具备高的硬度、强度、抗疲劳性、抗磨损性和加工性等特点，其中更关键的就是硬度和韧性的平衡。

一般来说，冷镦模具材料需要考虑以下几个方面的要求

1.材料要求均匀、细小、无沉淀物；

2.具有良好的高温稳定性，高温时不会产生大量的变形和裂纹；

3.有良好的冷却性能，使得工件的表面光洁度达到要求；

4.高强度、高硬度及良好的韧性；

5.良好的耐磨性和抗腐蚀性。

二、冷镦模具用的钢材种类

目前，较为常见的冷镦模具用钢材种类主要有以下几种

1.合金工具钢主要适用于模具的高硬度、高耐磨性和高强度要求的部位，常见的有skd11、SKD61等。

2.高速钢具有高的硬度和硬度保持化，适用于生产耐磨性要求高的小型冷挤压件，常见的有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。

3.PM钢在冷挤压件生产中，适用于寿命较长的大型冷挤压件，常见的有ASP23、ASP60等。

4.碳化钨钢基本上已淘汰，但仍有部分应用，适用于低负荷、低成本的冷挤压件。

三、钢材的选择和工具钢的切削加工

钢材的选择是十分关键的，需要对工件进行合理的制造工艺选取和调整，使其达到更佳的生产效果。必须要仔细考虑材料品种、规格、热处理参数、精度等方面的因素。

钢材应该采用合理的材料切削加工方法，优化切削工艺，保护模具表面质量，尽量减少材料极限强度的损失，提高模具的使用寿命。

结论

综上所述，冷镦模具用什么模具钢需要考虑多个方面，为了生产出高质量的冷钢挤件，冷镦模具的材料选择是至关重要的。选材时应根据模具的各种技术要求，合理选用合适的合金工具钢、高速钢、PM钢等材料，并合理设计好制造工艺选取和调整，使其达到更佳的生产效果。