模具制造中常用的钢材有哪些?

概述
模具是工业制品生产中不可或缺的产品,它是将工业制品生产过程中的零部件加工成形的关键工具。模具的质量直接决定着工业制品的精度,耐用度和生产效率。因此,选择适合的模具钢材显得尤为重要。本文将详细介绍模具制造中常用的钢材种类和特点,以帮助你更好地选择适合自己的模具材料。
常用模
模具钢材按其化学成分和用途不同,一般分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢要求强度高、韧性好、冷热疲劳寿命长,用于制作冲裁模、弯曲模、拉深模等。热作模具钢则要求高温下的抗热疲劳性、抗氧化性、良好的加工硬化性能,主要用于制作压铸模、注塑模、挤压模等。而塑料模具钢主要用于制作塑料注塑模,要求耐磨性好、耐腐蚀性好、尺寸稳定性高。
常用的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、skd11等,热作模具钢有H13、3Cr2
模具钢材的特点
模具钢材不同于普通钢材,它需要具有高强度、高硬度、高韧性、高耐热、高耐蚀等特性。通过合理选择模具钢材种类和进行适当的热处理,可以得到满足不同条件下的工业制品加工需要的模具。
1.强度高模具钢材要求强度高,可以承受大的载荷,不易变形。冷工作模具钢一般采用优质的高碳钢或合金钢,热作模具钢则要求选择具有高强度的合金钢。
2.硬度高模具钢材还要具有高硬度,这样加工出来的工业制品表面才会光滑且不易变形。热作模具钢因需要抗热疲劳,所以硬度一般在HRC45以上,冷作模具钢硬度则要高一些。
3.韧性好模具钢材采用时还需要具有高韧性,这样可以防止断裂或开裂。冷作模具钢的韧性较好,热作模具钢则相对较差。
4.耐热性好模具钢材还需要具有耐高温的特性,保证模具在长时间使用过程中不易变形或损坏。热作模具钢也要求具有抗热疲劳的特性。
5.耐蚀性好模具钢材需要具有抗腐蚀特性,以保证其长期使用时不会被氧化、生锈。一些高品质的模具钢材被涂覆一层特殊的防锈剂,以防止腐蚀。
结论
选择适合的模具钢材是关键的,不同的材质适用于不同的场合,而且还会影响制品的质量和生产成本。在选择模具钢材时,需要根据自己的需求、加工材料的性质和精度要求等因素进行综合考虑。同时,进行适当的热处理,可以提高模具钢材的力学性能,延长其使用寿命,提高工业产品的稳定性和精度。
原文链接:优钢网 » 模具制造中常用的钢材有哪些?
发表评论