切割模具刀有哪些材料可以选择？

**节 常见冲切模具刀材料种类

冲切模具刀是模具行业中不可或缺的一种工具，它的材料选择直接关系到刀的使用寿命、切削效果等因素。

1.高速钢(HSS)高速钢是一种适用于加工中低强度工件的材料，它具有综合性能优良、切削刃尖硬度高的优点，广泛应用于冲切模具刀、铣刀等制造。

2.硬质合金硬质合金包括WC-Co和WC-Ni两种，它是一种硬度极高的合金材料，具有耐磨、耐热、耐腐蚀等性质，被广泛应用于冲切、钻孔、铣削等领域。

3.高速钢+硬质合金高速钢和硬质合金的复合材料，既保留了高速钢的优良切削性能，又增强了硬质合金的硬度和耐磨性能，适用于加工复杂高难度工件。

第二节 各冲切模具刀材料优缺点分析

不同的模具刀材料具有各自的**性能，下面我们从耐磨性、硬度和价格三个方面来分析不同材料的优缺点。

1.高速钢（HSS）

优势切削力小、切削效率高、切削表面质量好、适合加工低硬度材料。

缺点 耐磨性和抗断裂性较低、易变形、不适合加工高硬度材料。

2.硬质合金

优势硬度高、耐磨性好、抗断裂性好、适用于大量、高效的加工。

缺点价格较高、对刀具的稳定性要求高、容易受到热冲击而损坏。

3.高速钢+硬质合金

优势综合性能优良、可以替代大多数单一材质的模具刀，适用于加工大多数工件。

缺点价格较高、切削性能略逊于高速钢，耐磨性略逊于硬质合金。

第三节 冲切模具刀材料选择的

方法

在实际应用中，选择合适的冲切模具刀材料，不仅需要考虑加工工件的硬度和形状，还要根据加工目的和要求选择合适的材料。

1.根据加工目的选择如果是批量加工，可以选择硬质合金材料，如果需要高精度加工，可以选择高速钢材料。

2.根据加工材料选择不同的材料适用于加工不同特性的材料，比如高硬度材料适用于硬质合金材料，低硬度材料适用于高速钢材料。

3.根据加工形状选择不同形状的工件，需要选择不同材质的模具刀，例如复杂的工件需要高速钢+硬质合金的复合材料。

结论

冲切模具刀材料的选择直接影响到模具刀的使用寿命和加工效果，不同材料之间有各自的优缺点，应根据工件的特性、加工目的和要求等因素综合考虑进行选择。