热冲压模具材料选用指南

【 热冲压模具,模具材料,模具选择】 热冲压模具是热冲压工艺中不可或缺的一环。模具的材料选择直接关系到模具的质量和寿命。不同的材料有不同的特点和适用范围。此篇文章将从不同材料的角度,为读者进行介绍,帮助读者了解如何选择适合自己的热冲压模具。

1. 常见热冲压模具材料介绍

1.1 常见的热冲压模具材料有哪些?

当下常见的热冲压模具材料共有五种,分别是Cr12MoV、9SiCr、Cr12、3Cr2W8V、H13。

1.2 Cr12MoV模具钢

Cr12MoV模具钢,有着高硬度、高耐磨性、高韧性等优点,是热冲压更常用的模具材料。这种材料适用于制造大尺寸、高负荷、高耐磨的冲压模具。

1.3 9SiCr模具钢

9SiCr模具钢是一种冷作模具钢,冷、热工作时具有优良的硬度和耐磨性。这种材料适用于生产小型、高精度、低负荷的冲压模具。

1.4 Cr12模具钢

Cr12模具钢是一种中碳高合金工具钢,有着高硬度和良好的耐磨性。这种材料适用于制造大尺寸、中低负荷的冲压模具。

1.5 3Cr2W8V模具钢

3Cr2W8V模具钢是一种低碳工具钢,有着优异的耐热性、抗变形、耐疲劳性能、抗裂纹扩展能力以及较好的加工性能。可以用于制造高温下长时间工作的模具。

1.6 H13模具钢

H13模具钢是一中高碳、高铬、高钼的模具钢,有着优异的硬度、强度和抗热性。这种材料适用于制造高负荷、高热冲压模具。

2. 如何选择热冲压模具材料?

2.1 材料的强度和硬度

强度和硬度是影响模具寿命的关键因素。若要制造高负荷的模具,需要选择强度和硬度高的材料。

2.2 材料的韧性

韧性主要是指材料的韧度和强度比值。在制造大型、高负荷模具时,需要选择有一定韧性的材料,以避免在使用过程中发生裂纹、断裂等问题。

2.3 材料的耐磨性

耐磨性是材料对磨损能力的衡量,对于经常使用的热冲压模具来说,需要选择具有较好耐磨性的材料。

2.4 材料的加工性

加工性是指材料加工的难易程度。若材料加工性不好,会影响到模具的制造难度以及使用寿命。

3. 如何保养热冲压模具?

镍基合金

3.1 模具的保养方法

在使用模具时,一定要做好模具的保养工作,包括模具的清洁、润滑、防锈等。模具的保养工作能够延长模具的使用寿命。

3.2 模具的存放方式

长时间不用的模具需要妥善的存放,以防止出现氧化、变形、腐蚀等问题。存放时需要放置在干燥、通风、不受潮的地方,以免影响模具的使用寿命。

3.3 模具的维修保养

在模具使用过程中,会出现一些问题,例如断裂、变形、磨损等。需要及时进行模具的维修保养,以保证模具的正常使用。

结论

不同的热冲压模具材料有着不同的特点和优缺点。选用不同的材料需要根据实际情况来做出选择。同时,在使用过程中,要对模具进行保养,并尽量避免因为使用不当导致模具的损坏。

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