热磨具钢选用何种材料？——全面分析常见热磨具钢的特性及选材方法

概述

热磨具钢广泛应用于模具制造、冲压模具、塑料模具等领域。它是一种高强度、高硬度、高温耐受性的钢材，可耐受高温、高压、高负荷的使用环境。选用何种材料则是关键问题。本文将分析常见热磨具钢的特性，以及选材的方法。

常见热磨具钢的特性

常见热磨具钢有H13钢、H11钢、H21钢、D2钢等。这些钢材的特性各有不同。

H13钢

H13钢是一种低碳、高铬钢。它具有高强度、高硬度、高韧性、高热稳定性和高耐磨

H11钢

H11钢是一种高碳、高铬、高钼钢。它具有高温强度、高硬度、高韧性、高热稳定性和高耐磨性的特点。H11钢被广泛应用于冲压模具、塑料模具、冷挤压模具、铸造模具等领域。

H21钢

H21钢是一种高温合金钢。它具有高温强度、高热稳定性和高耐磨性的特点。由于它的特性，H21钢被广泛应用于铝和铜的压铸模具、热挤压模具、铸造模具等领域。

D2钢

D2钢是一种高碳、高铬钢。它具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的特点。

选材方法

针对于不同行业的需要，热磨具钢种类也有所不同。因此，在选材时，应该结合实际情况，综合考虑以下几个因素

1.使用场景

热磨具钢的使用场景很多，需要根据实际情况进行选材。如果需要在高温环境下使用，那么可以选择H21钢、H13钢等材质。如果需要耐磨性更好，则可以选择D2钢等材质。

2.成本考虑

相同的性能、规格的材质价格也有所不同。在选材时，应该结合自身的成本考虑，选择性价比更高的材质。

3.生产周期

生产周期也是选材时要考虑的因素。一些材质供应量较少，生产时间可能更久，容易影响生产周期。因此，在选材时，也应该重视供应情况。

4.质量要求

在不同行业的生产中，对于热磨具钢的质量要求有所不同。在选材时，应该考虑到所需的精度、表面质量、寿命等品质要求，并结合自身情况，选用符合要求的材质。

结论

选用何种材料成为了热磨具钢制品的一个重要问题。在选材时，应该结合自身实际情况，综合考虑使用场景、成本、生产周期、质量要求等因素。相信在本文的帮助下，您已经掌握了如何选用热磨具钢材料的方法。