塑胶高精密模具用钢材选择指南

**部分塑胶高精密模具的工作环境

塑胶高精密模具是用来制造塑料零件的一种复杂工具，需要承受

第二部分塑胶高精密模具钢材的选材标准

鉴于模具材料对产品成本、品质和效率的影响，选材是塑胶高精密模具制造过程中更重要的环节之一。一般来说，模具钢的选材应符合以下几个标准

1. 耐磨性

模具钢的耐磨性是决定模具寿命的重要因素之一。耐磨性越高，模具寿命越长，生产效率和质量就越高。硬度是衡量钢材耐磨性的主要指标之一，一般来说，硬度越高，耐磨性越好。

2. 耐腐蚀性

塑胶高精密模具在生产过程中需要和各种化学物质接触，在这种情况下，模具钢的耐腐蚀性就变得尤为重要。选材时，应该根据生产环境的具体要求来选择相应的材料。

3. 韧性

韧性是指钢材的断裂强度，在模具生产过程中，经常需要进行加工和锻造，如果钢材的韧性差，容易产生裂纹和损伤，影响模具的寿命和质量。

综上所述，选择钢材时应该综合考虑以上几个因素，根据产品的特点和生产环境的要求来选择合适的材料。

第三部分塑胶高精密模具钢材的选择

目前市面上常见的模具钢材有P20、NAK80、S136等，这些钢材都具有一定的优点和缺点，选材时需要结合具体情况进行选择。下面我们就对这几种常见的材料进行简要介绍

1. P20

P20是一种常用的模具钢材，具有良好的综合性能、耐热、耐磨和耐腐蚀性，适用于生产各种中小型塑胶制品。

2. NAK80

NAK80是一种优质模具钢材，具有高硬度、高韧性和较好的耐腐蚀性，适用于生产要求高精度的

3. S136

S136是一种高性能模具钢材，具有良好的耐磨性和高温抗疲劳性能，适用于生产大型、高精度的塑胶制品。

以上三种常用模具钢材均具有**的性能和适用范围，选材时应该根据具体生产要求和环境条件综合考虑。

结论

塑胶高精密模具的选材是生产过程中更重要的环节之一，选材不当会影响生产效率和产品品质。在选择钢材时，应该综合考虑耐磨性、耐腐蚀性和韧性等因素，并结合生产要求和环境条件选择合适的材料。P20、NAK80、S136等常见模具钢材都有各自的优点和缺点，选材时应该根据具体情况进行选择。