塑胶模具钢材的选择

塑胶模具一般用什么钢材？

塑胶模具的质量关系到制品的质量，因此钢材的选择至关重要。一般来说，塑胶模具需要优良的耐磨性、耐腐蚀性、硬度适中，同时要具备较高的韧性和强度，以保证模具的使用寿命和生产效率。常用的钢材有 P20、718、NAK80、S136 等，下面将具体介绍这些钢材的特性和选择流程。

P20 钢材是一种优良的钢材，具有优异的硬度、耐磨性和加工性能。它适用于制作中小型塑胶模具，例如塑料壳、轮胎等。P20 钢材的硬度在 28-32 HRC 之间，淬火后具有一定的韧性，可以保证模具的使用寿命。但是，P20 钢材的耐腐蚀性较差，如果用于制作易受腐蚀的产品，不仅容易生锈，也会导致制品的质量问题。

P20 钢材是一种优良的钢材，具有优异的硬度、耐磨性和加工性能。它适用于制作中小型塑胶模具，例如塑料壳、轮胎等。P20 钢材的硬度在 28-32 HRC 之间，淬火后具有一定的韧性，可以保证模具的使用寿命。但是，P20 钢材的耐腐蚀性较差，如果用于制作易受腐蚀的产品，不仅容易生锈，也会导致制品的质量问题。

718 钢材是一种高质量的冷作模具钢材，具有优异的耐磨性和韧性，适用于制作大型塑胶模具和复杂的塑胶制品。718 钢材的硬度在 30-36 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时具有一定的耐腐蚀性。但是，718 钢材的价格相对较高，对制品的表面质量要求也更高，因此需要在制作前进行详细的选材和加工计划。

718 钢材是一种高质量的冷作模具钢材，具有优异的耐磨性和韧性，适用于制作大型塑胶模具和复杂的塑胶制品。718 钢材的硬度在 30-36 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时具有一定的耐腐蚀性。但是，718 钢材的价格相对较高，对制品的表面质量要求也更高，因此需要在制作前进行详细的选材和加工计划。

NAK80 钢材的特性和选择流程

NAK80 钢材的特性和选择流程

NAK80 钢材是一种热加工模具钢材，具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制作高精度、复杂的塑料制品。NAK80 钢材的硬度在 37-43 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时具有优异的耐腐蚀性和加工性能。但是，NAK80

NAK80 钢材是一种热加工模具钢材，具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制作高精度、复杂的塑料制品。NAK80 钢材的硬度在 37-43 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时具有优异的耐腐蚀性和加工性能。但是，NAK80 钢材的成本相对较高，制作成本也较高，需要根据具体产品的性质和需求，在选材、加工方面进行详细规划。

S136 钢材的特性和选择流程

S136 钢材的特性和选择流程

S136 钢材是一种优质的不锈钢模具钢材，具有优异的耐磨性、硬度和韧性，适用于制作高精度、大型、复杂的塑料制品和压铸模。S136 钢材的硬度在 48-52 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时也具有较高的耐腐蚀性和切削加工性能。但是，S136 钢材的成本较高，制作难度也较大，需要严格控制加工过程和质量。

S136 钢材是一种优质的不锈钢模具钢材，具有优异的耐磨性、硬度和韧性，适用于制作高精度、大型、复杂的塑料制品和压铸模。S136 钢材的硬度在 48-52 HRC 之间，淬火后具有较高的强度和硬度，同时也具有较高的耐腐蚀性和切削加工性能。但是，S136 钢材的成本较高，制作难度也较大，需要严格控制加工过程和质量。

结论

选用适合的塑胶模具钢材是保证制品质量和生产效率的关键，对于不同特点的产品，需要根据其特性、工艺要求和经济成本等综合因素进行合理的钢材选择。在选择钢材的同时，要注意控制模具加工质量和制品的表面质量，以确保模具的使用寿命和产品质量。