塑料压铸模具钢材选择指南如何选材保证模具寿命和产品质量？

概述

在塑料压铸行业中，选择合适的钢材是保证产品质量和模具寿命的关键。不同的塑料产品和压铸工艺要求具有不同的特征和材料

塑料压铸模具钢材的选择因素

在选择塑料压铸模具钢材时，需要考虑以下因素

1.模具材质

模具材质必须具有良好的切削性能和加工性能，能够满足复杂产品的要求并具有耐用性。常见的模具材质包括P20、718H、NAK80、S136等，每种材质均有自己的特点和适用范围。

2.硬度

塑料压铸模具钢材的硬度必须与所要生产的产品相匹配，以确保可以完美塑造产品。硬度过高或过低均会导致产品质量差，从而降低生产效率和企业形象。

3.耐磨性

由于生产过程中塑料原材料破坏性高，会对模具造成大量磨损，因此耐磨性也是选择塑料压铸模具钢材的一个重要因素。

4.热稳定性

模具在使用时会产生高温，如果模具钢材热稳定性不好，极易导致变形减寿，从而影响产品质量。

优质塑料压铸模具钢材推荐

根据以上因素，可以选择以下几种常用的优质塑料压铸模具钢材

1.P20模具钢

这种模具钢材质地均匀，加工性能好，价格适中，适合用于制作小批量、低要求的塑料压铸模具。

2.718H模具钢

这种模具钢材质地均匀，硬度高，具有良好的韧性和耐磨性，适用于中、大批量生产。

3.NAK80模具钢

这种模具钢材稳定性高，耐热性好，硬度高，适用于热流道模具等高温、高压条件下生产的塑料产品。

4.S136模具钢

这种模具钢材强度高、韧性好，耐腐蚀性强，适用于生产耐高温、耐腐蚀等特殊要求的塑料产品。

结论

在选择塑料压铸模具钢材时，应根据产品的特点和生产工艺等因素进行综合考虑。不同的材质、硬度和耐磨性等参数都将影响模具寿命和产品质量。因此，选择优质的模具钢材对于企业来说非常重要，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，获得更大的利润。