塑料模具选材指南——如何选择适合自己的材质?

【 塑料模具、材质选择、常用材质、性能对比】

概述

塑料模具作为生产塑料制品的重要工具,其材质的选择直接关系到塑料制品的质量和产量。不同的材质有着不同的物理性能和机械性能,因此在选择模具材质时需要根据自身的生产需

镍基合金

要和实际情况进行权衡和选择。本文将为大家介绍当前常用的模具材质,并分析其性能和优缺点,帮助读者选择适合自己的材质。

常用的模具材质

目前,常用的模具材质包括有金属材质和非金属材质两种。

金属材质

金属材质是塑料模具中更常用的材质,其优点是强度高、硬度大、耐磨性能好、热膨胀系数小、导热系数高等。目前常用的金属材质有

1. P20

P20钢是一种常见的模具钢,具有强度高、硬度大、耐磨性能好等特点。适合于生产小型注塑件、热流道系统、硬质合金模具等。

2. NAK80钢

NAK80钢是一种中低温热作模具钢,具有热膨胀系数小、切削性能好等特点。适用于制造中小型模具。

3. S136钢

S136钢是一种优质的不锈钢,含有高硬度、高耐腐蚀性、高抗拉强度等特点。适用于高精度注塑模具、光学模具、高光模具等。

非金属材质

随着塑料制品的不断发展,非金属材质的应用也在不断扩大。目前主要有以下种类

1. 树脂材料

树脂材料是一种新型的非金属材质,具有优良的耐温和耐化学性能,使用寿命长,但其成本较高。适用于生产高精度和高透明度的塑料制品。

2. 热塑性塑料

热塑性塑料是一种常见的非金属模具材质,具有可塑性强、成本较低、易加工等特点,适用于生产大批量的注塑件。

3. 复合材料

复合材料是一种由两种或多种不同材质复合而成的材料,可以综合利用各种材料的优点,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。适用于生产大型塑料制品。

如何选择适合自己的材质?

在选择模具材质时,应综合考虑以下因素

1. 生产量和生产周期生产量大、生产时间长的项目应选用硬度大、耐磨性能好的金属材质;而生产周期短、生产量少的项目则可以选择成本较低的非金属材质。

2. 塑料制品的要求不同的塑料制品对模具材质的要求不同,例如高精度、高透明度的制品需要选用高硬度、高耐磨性能的钢材,而一些一般的塑料制品则可以选用成本较低的热塑性塑料。

3. 经济效益金属材质的成本较高,但其使用寿命长,使用过程中的损耗相对较少,适用于长期生产的项目;而非金属材质的成本相对较低,但其使用寿命相对较短,适用于短期生产的项目。

结论

选择适合自己的塑料模具材质是生产塑料制品的重要环节之一,需要根据自身的实际情况进行选择。在进行选择时,应综合考虑生产量、塑料制品要求和经济效益等因素,以达到更优的生产效果。

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