选择什么型号钢材才能制作出精准的塑胶模?

【 塑胶模,型号钢材,机械性能】 概述 制作塑胶模需要使用高精度的钢材,而钢材的机械性能会对模具的精度和使用寿命产生重要的影响。不同的型号钢材具有不同的机械性能,选择合适的钢材型号是制作精准的塑胶模的关键。本文将为您介绍哪些型号的钢材可以用于制作塑胶模,并分析不同型号的优缺点,帮助您制作出精准的塑胶模。

1. P20型钢

P20钢被广泛应用于制作塑料模具,具有优异的加工性能和较高的强度,适用于制造中等尺寸的注塑模,挤出模和吹塑模。该钢材的焊接性能良好,容易硬化,热处理稳定,不易变形或产生气泡。

不过,P20钢材的耐磨性不如其他型号的钢材,使用寿命相对较短,需要经常进行保养和维修。

2.

镍基合金

S136H型钢

S136H钢材是一种高硬度不锈钢,具有优异的机械性能和抗腐蚀性能,适用于制造大型高精度的塑料模具,具有优异的耐磨性。此外,S136H钢材的热处理性能稳定,硬度分布均匀,不易产生变形和裂纹,使用寿命长。

然而,S136H钢材价格较高,加工难度大,需要进行高精度的加工和热处理。

3. 718H型钢

718H钢材具有较高的硬度和韧性,适用于制造大型高精度塑料模具和热流道系统。该钢材的热处理性能稳定,硬度分布均匀,不易产生变形和裂纹,使用寿命长。

但是,718H钢材的价格也较高,而且与其他型号的钢材相比,该钢材可能容易发生气泡和蒙皮现象,需要进行特殊处理。

结论

选择什么型号的钢材来制造塑胶模,需要根据模具的尺寸,形状和使用条件来确定。P20型钢是中等尺寸模具的不错选择,而对于大型,高精度模具,S136H和718H钢材则是较好的选择。不过,选择合适的钢材型号并不足以保障模具的精度和使用寿命,需要对钢材进行高精度的加工和热处理,同时进行维护和保养,才能制作出精准和长寿命的塑胶模。

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