638模具钢_638模具钢成分

638模具钢是什么?

638模具钢是一种常用的模具钢,具有高硬度、高耐磨、高抗拉强度、高温强度、优异的耐热性和耐腐蚀性等特点,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造、船舶制造、电力、电子等领域。

638模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、镍等元素,在其中的比例和含量对638模具钢的品质和性能有着重要的影响。因此,在选择638模具钢的时候,需要注意其成分是否符合要求。

如果您需要购买638模具钢,可以咨询我们的客服,我们会为您提供优质的638模具钢产品。

638模具钢的成分及性能特点

638模具钢的成分主要包括:

碳(C):0.

镍基合金

36-0.42%

硅(Si):0.10-0.40%

锰(Mn):0.50-0.80%

铬(Cr):1.80-2.20%

镍(Ni):0.80-1.20%

638模具钢的性能特点:

1.高硬度:638模具钢的硬度可达到54-58HRC,适用于制造高强度的模具。

2.高耐磨:638模具钢表面硬度高,抗磨损性能好,能够承受高速运动和重负荷的磨损。

3.高抗拉强度:638模具钢

镍基合金

的抗拉强度比较高,具有较强的抗拉伸性能,不易断裂。

4.高温强度:638模具钢具有良好的高温强度和热稳定性能,不易变形和塑性变形。

5.优异的耐热性和耐腐蚀性:638模具钢具有良好的耐热性和抗腐蚀性能,能够承受高温、高压、腐蚀等恶劣环境。

638模具钢的应用领域

638模具钢广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造、船舶制造、电力、电子等领域。具体应用如下:

1.模具制造:638模具钢制作模具的硬度高、耐磨性好,能够生产高质量、高精度的模具。

2.汽车制造:638模具钢可以用于汽车制造的模具、零件等,具有高强度、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好等特点。

3.电子制造:638模具钢用于生产电子产品的模具和零件,能够保证产品的品质和质量。

结论:

638模具钢是一种成分比较严格,具有高硬度、高耐磨、高抗拉强度、高温强度、优异的耐热性和耐腐蚀性等特点的模具钢,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造、船舶制造、电力、电子等领域。如果您需要购买638模具钢产品,可以咨询我们的客服。我们会为您提供优质的638模具钢产品,满足您的需求。

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