模具钢718用什么刀具切割

什么样的刀具可以用于718模具钢的切割？

718模具钢是一种高强度、高耐磨性的合金钢，常用于制造各种塑料模具、压铸模具和热压模具。切割718模具钢需要使用高性能刀具，以保证切削表面光洁度、尺寸精度、切削力和寿命等方面的要求。

常见的切割工具包括硬质合金铣刀、立铣刀、麻花钻、高速钢铣刀、刀片刀具等。

其中，硬质合金铣刀是一种高效、耐磨、抗冲击的刀具，适用于718模具钢的高速铣削和钻孔加工。而高速钢铣刀则适用于中、低速切削，价格相对较低，但寿命较短。刀片刀具由于刀片易于更换，特别适用于加工复杂形状的工件。

如何选择合适的切割参数？

正确选择切削参数是718模具钢切割的关键。切削参数的选择不当会导致刀具表面加热、寿命短、切削力大等问题，影响模具成型效果。

首先需了解718模具钢的材料性质，例如抗拉强度、屈服强度、硬度、延伸率等参数，以此为基础选择合适的刀具和切削参数。同时，还需要考虑切削速度、进给量、切削深度、切削角度、刀具转速等参数。

切割参数选择时应根据具体加工情况进行调整。循序渐进、逐步调整可以有效提高加工效率，又能确保加工质量。

如何保养

刀具，延长使用寿命？

刀具寿命与加工材料、切削参数、切削方式、切割后的刀具处理等因素有关。刀具使用前要检查刀具状况，确保刀具

加工完成后要进行刀具处理，包括卸下刀具、清洗切削液及切屑、刀具油磨、补刃等。针对不同类型的刀具有不同的处理方法。例如，硬质合金铣刀可以进行砂轮修整，刀片刀具则需要更换刀片。

刀具的保养不仅可以延长使用寿命，减少成本，还能提高生产效率，保证加工质量。

结论

选择合适的刀具和切削参数，以及正确的刀具保养方法，可以保证718模具钢的高效切削和加工质量。在使用切削工具时应注意保障工作安全和环保要求。同时，也需要遵守广告法等法律法规，做到宣传真实，不夸大产品性能和效果。