宁波铝挤压模具，铝合金冷挤压模具

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一、铝型材挤压机模具,一般能拉多少吨有磨损,就不能用了

1、进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲，λ>7-10。当λ>8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。

2、在铝型材挤压时，铝合金的变形量大小也可以用变形程度来表示：ε=λ-如果用挤压的加工方法，对挤压比是有限值的，一次挤压的铝型材和铝棒在挤压时的挤压比λ要大于8-12，二次挤压用的毛坯的挤压比就没有限制。

3、然而，在实际生产中，仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量，严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废，致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。

4、模具使用是否规范：工业铝型材模具是装配在挤压机上的，要同时搭配模垫和模套，装配不好造成间隙会造成模具的磨损。

5、现在国内的铝型材挤压机的吨位还是非常多的，常见的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大吨位的铝型材挤压机，是要看生产的铝型材的截面尺寸的。

6、在这里要说明的是，挤压吨位也可以说是公称压力，额定压力也就是主泵溢流阀压力。此外，如果有边缸的话，那么还要加上边缸压力，不能漏掉了。

二、铝合金压铸模具寿命有多长

1、国产H13，一般的寿命是3-5万件；进口的H13，一般的寿命是10万件左右。另外，铝合金压铸模具的寿命与铸件的壁厚关系也比较大，壁厚的铸件，模具寿命相对短些。

2、华银压铸在选择铝合金压铸模具材质时，选用的都是瑞典进口的8407钢材，再结合各种精密的模具制作设备和经验丰富的师傅，模具寿命可超20w模次。

3、华银压铸从事锌合金压铸、铝合金压铸17年，专接各种中高端产品的定制，尤其是外观质量要求较高的产品，能够独立制作出铝合金压铸模具、锌合金压铸模具，所用的材料都是进口的8407模具钢，铝合金压铸模具寿命超20万模次。

4、铝合金压铸模具寿命跟模具的材质以及热处理的质量有很大的关系。 国产H13，一般的寿命是3-5万件; 进口的H13，一般的寿命是10万件左右。 另外，铝合金压铸模具的寿命与铸件的壁厚关系也比较大，壁厚的铸件，模具寿命相对短些。

5、模具材料对模具寿命的影响反映在模具材料的选择是否正确，材质是否良好和使用是否合理三个方面，统计资料表明，由于选材和热处理不当，致使模具早期失效的约占70%。铝压铸模属于热作模具，使用条件极为恶劣。

6、以铝合金压铸模具为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。