锻件坯料

煅造对坯料有什么规定并详细说明原因？

煅造用坯料一般为棒、板，筒状的轻金属、稀有金属和贵重金属。

圆柱形毛胚要考虑到高径比H/d,当高径比

H/d>2时，要预制构件坯，避免在成型历程中弯折失衡或造成弯折，产生折叠式;

H/d较钟头，可选用板材开料。

坯料的关键缺点有什么？

(1)空气氧化金属材料坯料在加热时与炉中空气氧化气体反映转化成金属氧化物的情况叫做空气氧化。氧化皮的造成，不仅导致金属材料的烧蚀，并且减少锻件表层质量和规格精密度。当氧化皮压进锻件内深层超出机械设备加工的剩余量时，能造成锻件损毁。

(2)脱碳加热时金属材料坯料表面的碳与氧等物质产生化学变化导致表面是碳元素减少的情况称之为脱碳。脱碳会使表面强度降低，耐磨性能减少。如脱碳层薄厚低于机械设备加工的剩余量，不容易对锻件造成不良影响；相反则危害锻件品质。选用迅速加热、在坯料表面涂维护建筑涂料、在中性化物质或氧化性介性中加热都能缓解脱碳。

(3)超温金属材料坯料由加热温度过高或高溫下隔热保温時间过长造成晶体粗壮的情况叫做超温。过热会使坯料可塑性降低，锻件的物理性能减少。因此，要严控加热温度，尽量减少高溫时期的隔热保温時间来防止超温的造成。

(4)粗晶金属材料坯料加热温度超出始锻温度太多，使晶体界限发生空气氧化及融化的情况称之为粗晶。过烧后，原材料的抗压强度比较严重降低，可塑性很差，一经锻造即粉碎变为废弃物，是无法挽回的。因而，要严格遵守恰当的操作规范。

(5)裂痕大中型锻件加热时，假如装炉温度过高或加热速率过快，则锻件芯部与表面湿度过大，导致热应力过大，造成产生裂痕。因而，对大中型锻件加热时，要避免装炉温度过高和加热速率过快，一般应选用隔热对策。

坯料为何要开展拔长？

为了更好地使坯料横截面积减少，长短提升的工艺流程。拔长工序还可以称为“拓宽”。

拔长是大中型轴类零件锻件煅造全过程中需要的一道工艺流程，也是危害锻件品质的关键工艺流程，根据拔长工艺流程使坯料截面减少，长短提升，与此同时也具有粉碎粗晶、锻合内部结构松散与孔眼、优化铸态机构等功效，进而得到匀质高密度的高品质锻件。