冷冲压模具用什么材料

冷冲模模具应用哪些材料？

冷冲模分成凸凹模有没有什么？

（1）冷冲压模

沿封闭式或打开的中心线使原材料造成分离出来的模具。如落料模、冲孔机模、断开模、创口模、削边模、剖切模等。

（2）弯折模

使板材毛坯或别的胚料沿著平行线（弯折线）造成弯折形变，进而得到一定视角和样式的铸件的模具。

（3）拉深模

是把板材毛坯做成张口中空件，或使空心件进一步更改样子和大小的模具。

（4）成形模

是将毛坯或半成品加工铸件按图凸、凹模的样子立即拷贝成形，而原材料自身仅造成部分塑性形变的模具。如胀形模、缩模口、扩口模、波动成形模、反边模、整形美容模等。

2．依据工序组成水平归类

（1）单工序模

在压力机的一次行程安排中，只进行一道冲压加工工序的模具。

（2）复合型模

只有一个工位，在压力机的一次行程安排中，在同一工位上与此同时进行两条或两道以上冲压加工工序的模具。

（3）冲压模具（也称持续模）

在毛坯的送进去方位上，具备2个或大量的工位，在压力机的一次行程安排中，在不一样的工位上逐次进行两条或两道以上冲压加工工序的模具。

什么叫冷冲模生产加工？

冷冲模是在常温状态运用冲模在压力机上对原材料施压，使其造成分离出来或形变，进而得到一定样子、规格和特性制品的生产方式。冷冲模加工工艺有下述特性：

1、冷冲模可以生产加工壁薄、重量较轻、样子繁杂、表层质量好、刚度好的制品。

2、冷五金冲压件的标准公差由模具确保，具备“一模一样”的特点，因此产品品质平稳。

3、冷冲模是少、无切削生产加工方式之一,是一种节能、低消耗、高效率的生产方式，因此冲压件的费用较低。

4、冷冲模生产制造靠压力机和模具进行生产过程，其生产效率高、实际操作简单、便于机械自动化与自动化技术。用一般压力机开展冲压件加工，每分可达几十件，用快速压力机生产制造，每分可达数百件或万件以上。拓展材料：冷冲模工序的归类：因为冷冲模生产加工的制品样子、规格、精密度规定、大批量尺寸、原料特性等不一样，其冲压加工方式各种各样，但归纳起來可划分为分离出来工序和形变工序两类。分离出来工序是将五金冲压件或毛坯沿一定的轮席互相分离出来；形变工序是在原材料不造成影响的前提条件下使毛坯产生塑性形变，产生所必须样子及规格的制品。