dc53钢材是什么材料

DC53钢材是啥原材料？

dc53钢材是独特钢材料。

DC53特殊钢材是对skd11开展改进的新式冷作模具钢，其技术标准载于日本行业标准（JIS）G4404。它解决了SKD11高溫淬火强度和延展性不够的缺点，将在通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11，高溫（520-530℃）淬火后可达62-63HRC高韧性，在硬度和耐磨性能层面DC53超出SKD11。

延展性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中比较突显，用DC53生产制造的专用工具非常少发生裂缝和裂开，进一步提高了使用期限。

dc53钢材生锈有毒吗？

dc53钢材生锈沒有毒。

但dc53归属于高韧性不生锈的模貝钢材，因此是不容易生锈的，可是会产生腐蚀状况，腐蚀是在外部介质的功效下使金属材料慢慢受到损坏的状况，一般有2种方式，分别是有机化学腐蚀和电化学腐蚀。那麼dc53的腐蚀方式主要是什么呢？

1.一般腐蚀

钢材外露表层发生大规模匀称腐蚀，减少了预制构件的合理总面积和使用期限，但其不良影响低于部分腐蚀。

2.晶间腐蚀

就是指沿商品界限的腐蚀，造成晶体联接毁坏。这类腐蚀的不良影响更高，会变脆或丧失抗压强度，敲打的时候会丧失金属材料响声，非常容易引起突发性安全事故。低合金钢的关键腐蚀方式是一致的腐蚀，这也是因为商品界面区和晶体间的化学成分或内应力不一样，造成商品界面区的电极电势明显减少而致。

3.内应力腐蚀

金属材料破裂是在腐蚀介质和拉应力(外内应力或热应力)一同的作用下产生的。破裂方法关键为沿晶和穿晶，是一种风险的低内应力脆断，常出现在钛酸异丙酯、碱性氧化物或别的水溶介质中，在很多机器设备安全事故中占较大占比。

4.点腐蚀

点蚀是产生在金属表层部分地区的一种腐蚀损害方式。点蚀产生后，可以快速发展壮大到深层，更后透过金属材料。点蚀伤害非常大，尤其是对各种各样器皿。产生点蚀后，应立即打磨抛光或喷涂，防止加重腐蚀。点蚀是因为介质功效下金属表层钝化膜的部分毁坏导致的。或在带有氯离子含量的介质中，原材料表层缺点松散，非金属材料参杂物能造成点蚀。

5.腐蚀疲惫

金属材料在腐蚀介质和交替变化内应力的作用下的损害以腐蚀坑和很多裂痕为特点。钢的疲劳极限明显减少，造成太早破裂。腐蚀疲惫有别于机械设备疲惫，它沒有一定的疲劳强度，疲劳极限随循环系统频率的提高而减少。除开以上各种各样腐蚀方式外，也有充电电池功效造成的腐蚀。

DC53归属于哪些材料？

成分

C碳

Si硅

Mn锰

V

钒

P

磷

S

硫

Cr铬

Mo钼

0.350

0.002

0.003