常见的注塑加工原材料有什么

注塑加工常见塑料原料：ABS，PP，PVC，PC。
模貝普遍常见原材料：黄牌照料，P20，718，738，S136。

一般对注塑模具原材料的主要规定有下列层面。
1.便于生产加工 注塑模具零件多见金属做成，有的构造形态还很繁杂，为了更好地减少生产周期、提高工作效率，规定模具钢材便于生产加工成图样所需求的形态和精度。
2.耐磨性好塑件表面的光亮度和精度都和模貝型腔表面的耐磨性有立即关联，尤其是有一些塑胶里加人了玻璃纤维、有机物填充料及某 些色浆时，他们和塑胶熔体一起在过流道、模芯中髙速流动性，对型腔表面的磨擦非常大，若原材料不耐磨损，迅速便会损坏，使塑件品质遭受损害。
3.高耐腐蚀性许多环氧树脂和添加物对型腔表面都是有浸蚀功效， 这类浸蚀使型腔表面金属材料溶蚀、脱落，表面情况受到影响、塑件品质下降。因此，更好是应用耐腐蚀钢，或对型腔表面开展不锈钢、钹镍解决。
4.优良的规格可靠性在注塑工艺时，注塑模具型腔的环境温度要做到300℃以上。因此，更好是采用经适度淬火解决的合金钢(热处理工艺钢)。不然会造成原材料外部经济构造的更改，进而引起模貝规格的转变。
5.遇热处置危害小以便提髙强度和耐磨性，一般对模貝要开展热处理工艺，但这类解决应使其大小转变不大。因而，更好是选用能车削生产加工的预硬底化钢。
6.打磨抛光特性好塑件通常规定具备较好的光泽度和表面情况， 因而规定型腔表面的光洁度特别小，那样，对型腔表面务必开展表面生产加工，如打磨抛光、碾磨等。因此，采用的材料不可带有不光滑的残渣和出气孔等。