h13模具钢热处理工艺硬度

h13模具钢硬度是多少适合?

h13模具钢硬度多少合适?

55hrc上下

钢中碳含量决策淬火钢的基材硬度,按钢中碳含量与淬火钢硬度的关联曲线图可以了解,H13模具钢淬火硬度在55HRC上下。

对合金钢来讲,钢中的碳一部分进到钢的基础中造成固溶强化。

此外一部分碳将和铝合金原素中的渗碳体产生原素融合成铝合金渗碳体。

对热作模具钢,这类铝合金渗碳体除小量残存的之外,还规定它在回火全过程中在淬火奥氏体基材上弥漫进行析出造成2次硬底化状况。

进而由联合分布的残余铝合金碳化学物质和回火奥氏体的机构来决策热作模具钢的特性。

h13模具钢热处理工艺硬度

<strong>h13模具钢热处理硬度</strong>

淬火标准:温度1020--1050度,制冷物质:油或气体,硬度HRC:56--582.回火标准:温度560--580度,制冷:空冷,回火硬度HRC:47--493.通常选用2次回火,第二次回火温度应比第次低20度。

H 13原材料可加硬到几度?

H 13材料能加硬到多少度?

H-13归属于热做模具钢,耐高温并有不错的热强性,应用硬度46-50其特点充分发挥不错,假如超过56度其延展性差,非常容易脆性断裂

淬火标准:温度1020--1050度,制冷物质:油或气体,硬度HRC:56--582.回火标准:温度560--580度,制冷:空冷,回火硬度HRC:47--493.通常选用2次回火,第二次回火温度应比第次低20度。

0H13热处理方法

1.事先热处理工艺

销售市场上提供的H13钢不锈钢板材和模坯,在炼钢厂早已做好退火热处理,确保了具备较好的金相组织,适度的硬度,优良的工艺性能,不用再开展淬火。但生产厂开展改锻后了以前的机构和特性,提升了煅造内应力,务必开展再次淬火。等温过程去应力退火加工工艺为:860~890℃电加热隔热保温2h,减温到740~760℃等温过程炉冻到500℃上下出炉

。2.淬火及回火

规定延展性好的模貝淬火加工工艺标准:加温温度1020~1050℃,油冷或冷硬度54~58HRC;规定热刚性为主导的模貝淬火加工工艺标准、加温温度1050~1080℃,油冷,硬度5658HRC。强烈推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。

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