模具制造(模具制造设备)

模具制造的过程是什么？？

接单确认图纸-产品分析-客户反馈-3D设计-加工评审-客户确认3D模具图-下发图纸-材料等采购-排产生产-零部件加工-零部件质检-装配-测模-测试样品尺寸-客户确认样板-模具交付前验模-模具交付

模具制造加工工艺流程是怎么样?

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模具制造工艺流程是怎样的？

一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：1.经过审签的正规制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。2.塑料制件说明书或技术要求。3.生产产量。4.塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。1.消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度更高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。2.消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和

模具制造总监薪水多？模具制造总监薪水多少

月薪有一万块左右

模具的制造一般都要经过哪几道工序？

模具工艺性能模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序

什么是模具制造与设计？

一门专业，主要是设计、制造模具。1.1 塑料模具设计与制造概述 1.2 塑料的结构 1.3 塑料的基本性能 1.4 塑料成型基础 1.5 标准塑模架 1.6 塑模的设计 1.7 塑模成型的常用设备 2 塑模设计的要求 2.1 塑件设计的工艺要求 2.2 塑件几何形状的工艺要求 2.3 螺纹与齿轮成型的工艺要求 2.4 设有金属嵌件的塑件的工艺要求 2.5 塑件尺寸精度的工艺要求 2.6 塑件重量 2.7 塑件与塑模图尺寸关系 3 压缩模的设计 3.1 压缩模结构及其设计 3.2 塑模成型零件的结构设计与计算 3.3 压缩模机构及其结构件设计 3.4 半自动压缩模设计 3.5 拼合型腔压缩模设计 3.6 自动压缩模设计 3.7 多型腔压缩模设计 3.8 单型腔压缩模设计 3.9 预成型模设计 4 压注模的设计 5 挤出模的设计 5.1 挤出成型原理 5.2 单一熔体的挤出机头 5.3 多层材料的共挤出机头 5.4 异型材挤出机头 5.5 挤出模机头的温度控制 5.6 挤出模机头结构与设计 6 注射模设计 7 塑料的其他成型方法及其塑模设计 8 塑模CAD/CAM基础 8.1 塑模CAD/CAM的基本概念 8.2 塑性成型过程的计算机模拟 8.3 CAD过程和系统的结构 8.4 塑模CAD的几何造形系统 8.5 塑模CAD/CAM系统的数据处理 8.6 塑模CAD/CAM系统的硬件和软件 9 塑料模具材料及热处理 9.1 塑料模具的工作环境及其失效型式 9.2 塑料模具的常用材料 9.3 塑料模具的热处理 9.4 塑模零件的化学热处理 9.5 塑料模具的表面处理 9.6 各种塑模用钢的选择原则 模具设计是需要实践的，仅学习PORE.UG.等软件只是掌握了绘图工具，重要的是工作实践！去找个小厂干2年就学成了！ 模具行业前景一定是没有问题的！因为中国模具行业在世界上处于中下水平，发展空间很大！ 模具设计的工资通常在3000－15000不等，根据水平定！

模具设计与制造是干什么的。

通常的模具是制作物品的器具。

比如我们日常生活中用的塑胶水桶、塑料椅子、电子设备的塑料外壳，这些是都需要模具来实现批量生产的。

而模具设计和制作则是创造这些模具的专业。

个人觉得这个专业是比上不足比下有余的专业。

已经没有2000年那么吃香了。。。

模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产**线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务**线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才模具设计就是设计模具 制造就是设计好的模具把他做出来模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（cae）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。 模具制造是一个生产周期要求紧迫，技术手段要求较高的复杂生产过程。总之，模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特点。应用数控加工进行模具的制造可以大幅提高加工精度，减少人工操作，提高加工效率，缩短模具制造周期。同时，模具的数控加工具有一定典型性，并比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用更多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。因此，凡制造业发达的**，模具市场均极为广阔；凡模具发达**，制造业也必定很发达和繁荣，也必定拥有国内、国外两个市场. 模具产业是**高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。从事塑料模具、冲压模具、压铸模具的设计及制造是从事机械加工行业用到的