钢棒cr12mov(钢棒是什么)

cr12mov模具钢的硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

扩展资料：

CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为

未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,

在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,

其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上,

较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

参考资料来源：百度百科——CR12MOV模具钢材cr12mov模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板cr12mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc

1)低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上回火硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围，Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

DC53和cr12mov有什么区别

Cr12MoV和DC53的区别。

Cr12MoV和DC53同属于冷作模具钢范畴，具有很好的耐磨性，淬火硬度可达HRC58-62。在五金冲压模具方面应用广泛。但DC53的性能在很多方面都优于Cr12MoV，主要有4方面区别。

1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗冲击韧性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具钢，抗崩裂性能更好。

2）DC53的耐高温合金钼Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高温软化性能比Cr12MoV好。当高速冲压时，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。

3）DC53的钼Mo含量2%，2个钼相当于1个钨，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大约是Cr12MoV的3-6倍。

4）价格不同，DC53的售价，大约是Cr12MoV的2-3倍。DC-53的化学成分如下(%):

C 0.9/1.05

S max 0.030

P max0.030

Si 0.80/1.10

Mn 0.20/0.50

Cr 7.8/8.5

V 0.15/0.35

Mo1.8/2.1

相当于国内Cr8Mo2SiV苏州超博为您回答：

dc-53的化学成分如下(%):

c 0.9/1.05

s max 0.030

p max0.030

si 0.80/1.10

mn 0.20/0.50

cr 7.8/8.5

v 0.15/0.35

mo1.8/2.1

相当于国内cr8mo2siv 。

c12mov相当于skd11，而

1、dc53热处理后硬度高于skd11，高温（520-530℃）回火后可达62-63hrc高硬度，在强度方面超过skd11。

2、 韧性度是skd11的两倍。dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、 切削性超过skd11。dc53的切削性优于skd11。因此，使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

希望对你有帮助哦。