模具钢h13硬度是多少

h13模具钢硬度多少适合？

55hrc上下

钢中碳含量决策淬火钢的基材硬度，按钢中碳含量与淬火钢硬度的关联曲线图可以了解,H13模具钢淬火硬度在55HRC上下。

对合金钢来讲，钢中的碳一部分进到钢的基础中造成固溶强化。

此外一部分碳将和铝合金原素中的碳化物产生原素融合成铝合金碳化物。

对热作模具钢,这类铝合金碳化物除小量残存的之外，还规定它在回火全过程中在淬火奥氏体基材上弥漫进行析出造成2次硬底化状况。

进而由联合分布的残余铝合金碳化学物质和回火奥氏体的机构来决策热作模具钢的特性。

H 13原材料可加硬到几度？

H13模具钢的更好淬火和回火加工工艺是：1020~1080℃加温后油冷淬火或等级分类淬火，随后开展560~600℃2次回火。

显微镜机构为回火托氏体 回火屈氏体 剩下碳化物，显微镜硬度为48~52HRC。

针对规定热刚性高的压铸件可用限制加温温度淬火。针对规定延展性为主导的模貝（热锻模）可用更低值加温温度淬火。

去应力退火加工工艺的目地是匀称机构，减少硬度，改进钻削生产加工特性，为淬火和回火做机构提前准备。去应力退火加工工艺是在845~900℃隔热保温（1h 1min）/mm，随后炉冷至720~740℃等温过程（2h 1min）/mm，更终炉冷至500℃出炉空冷，去应力退火机构为颗粒状铁素体，硬度低于229HBS。

h13热处理工艺硬度38度回火

H13模具钢的硬度多少钱？

H13（413）淬火温度，回火不一样多相匹配的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或风冷，硬度54～58HRC；

,2，热刚性为主导的模貝淬火

加工工艺标准、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

,3，回火温度：530～560℃，回火应开展2次，硬度48～52HRC；

,4，回火温度560～580℃，回火应开展2次硬度47～49HRC。

,5，回火加工工艺应绕开500℃上下为宜，由于延展性偏差。

,6，依据模貝的运用必须，在540～620℃范畴内回火不错，淬火加温应开展2次加热（600～650℃，800～850℃），以降低加温环节造成内应力。