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Cr12MoV和T10钢有什么区别?

cr12mov是冷作模具钢,t10是碳素钢,性质都不一样,用途区别也很大。

t10,是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合,以满足多种用途。t10钢,简单的铁和碳组成的,占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常<2%(重量))的其他元素,通常为1.5%的锰,以提供额外的强度,适中的价格。

耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢,这是与大量的钨和钴或其他元素,以更大限度地提高固溶强化t10钢产品

T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,也可用作不受较大冲击的耐磨零件。

特性:T10是更常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理后硬度能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不宜过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。

适用范围:这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。

中国标准牌号T10钢、中国台湾CNS标准牌号SK105/SK95、德国DIN标准材料编号1.1645、德国DlN标准牌号C105W2、俄罗斯r0CT标准牌号Y10;日本JIS标准牌号SK105/SK95、法国AFN0R标准牌号Y1105、法国NF标准牌号C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典SS标准牌号1880、西班牙UNE标准牌号F.515/F.516、美国AISL/SAE/ASTM标准牌号W1-91/2、美国UNS/ASM标准牌号172301、英国BS标准牌号1407、韩国标准牌号STC3/STC4、国际标准化组织(lS0)标准牌号TC105。[1]

力学性能硬度:退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷

淬火T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7,冷处理情况见表2-22-8,淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。

T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2;磁导率μ约为0.88mH/m;矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m(Hc的下限值适合于球化体组织,上限值适合于珠光体组织);饱和磁感Bs为1.93~1.97T。

碳C:0.95-1.04

硅Si:0.17-0.37

锰Mn:0.35-0.65

硫S:≤0.020

磷P:≤0.030

铬Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

1)用于制作一般冲模时,生产批量<10万件,被冲材料为软态低碳钢板,材料厚度<1mm。

2)用于制作冷拔、拉深凹模,在工作中磨损超差后,可先经高温回火,然后重新进行常规淬火.可??缩孔修复。-

3)用于制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施?薄壳淬?后,疲劳抗力高,崩刃倾向小,使?寿命?9CrWmn钢高7倍。

4)用于冲制软质硅钢片上的小孔,当硬度为60~62HRC时,使?寿命?达2万~3万次;当硬度为56~58HRC时,使用寿命仅9000次,就因为毛剌太大而失效。

5)用于制作材料厚度<3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58~62HRC,制作凹模时硬度选用60~64HRC。

6)?于制作?股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用56~60HRC。

7)用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用58~62HRC,制作凹模时硬度选用60~64HRC。

8)用于制作铝件冷挤压模中的凹模时,硬度选用62~64HRC。

9)用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。

10〕用于各种中小生产批量的冷冲模,以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷

镦模、冲剪工具等。

11)制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头(凸模),硬度选用53~60HRC;制作六角螺母冷镦模,硬度选用48-52HRC。

12)适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13)采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,虽然剪刃淬?操作方便,但在使用中容易崩刃,剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后,由于采?薄壳淬?,使症劳抗力提高,崩刃倾向减小,剪刃使用寿命延长7倍°

14)硬度为56~58HRC的T10A钢冲头,在软质硅钢片上冲小孔,仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提?到60~62HRC,则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度,则容易出现早期断裂,使模具使?寿命降低。

15)采用该钢制作的冷镦模具光冲,其型腔深而陡,使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大,烧伤软化。后改进磨削工艺,光冲使用寿命显著提高,稳定在3万次以上。

16)采用该钢制作冷冲模具,冲裁表面光亮的薄钢板时,每刃磨一次具可冲3万次左右;当改用同等厚度的黑铁皮(热轧钢板)时,使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮,但存在“硬壳”,因此会严重降低冲模使用寿命。

17)剪板机的剪刀选用该钢制作。

18)该钢冷镦模低温短时加热淬火,按原工艺(780°C×20min盐浴加热淬火)处理时获得孪晶马氏体组织,存在显微裂纹,在冲击载荷作用下.由于韧性差,常产生崩刃。现采用750°C×14min盐浴加热淬火,200°C回火处理后,可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体,减少了显微裂纹,在保证高硬度的同时,具有较高韧性,从?提?使?寿命近?倍。

19)采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20)T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬?,变形大,而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火,使?寿命提?1~3倍。

21)淬硬型塑料模具用钢,适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22)用于导柱、导套、推板导柱、推板导套,淬火硬度50~55HRC。

23)用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔,淬火硬度54~58HRC。

24)用于推杆、推管,淬火硬度54~58HBC。

25)用于加料室、柱塞,淬火硬度50~55HRC。

26)用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC,还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27)适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

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Cr12和Cr12MoV有什么区别?

Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图:

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,执行标准:GB/T1299-1985。

Cr12也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前更好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。

Cr12化学成分

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cr12moV铸件补焊后为什么有气?cr12moV铸件补焊后为什

气孔就是焊接的缺陷呀,说明焊接的工艺有缺陷。如果您觉得正确或者采纳的话,麻烦给我好评哦,谢谢。

Cr12MOV材料深冷处前的更佳淬火工艺

①Cr12MoV分级淬火(减少变形、防止开裂):加热温度采用1020℃,保温后放入260~280℃硝盐炉中分级3~10min,转入温度为Ms-(10~20)℃的硝盐炉中停留5~10min后空冷。或者直接淬入160~180℃的硝盐炉中停留5~10 min后空冷。空冷到120℃左右转入回火工序。

②Cr12MoV等温淬火(增加强韧性):加热温度采用1020℃,保温后放入Ms-(10~20)℃的硝盐炉中均温3~10min,转入260~280℃保温2~3h空冷后到120℃左右转入回火工序。

③Cr12MoV钢降温淬火(减少淬火变形):Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模,形状复杂、尺寸变形要求严格,要求有一定的韧性,但硬度要求一般为45~50HRC。采用1020℃加热淬火,就必须用高温回火,这样变形难以控制。现在某些工厂采用880℃加热后,油冷到150~200℃立即转入300℃等温3~4h,200℃回火。这样处理的模具变形极小,韧性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是热处理组织中有少量的屈氏体存在。

④Cr12MoV钢回火温度的选择:淬火加热采用1020~1050℃,要求高硬度可用180~200℃回火;为防止线切割开裂可选用400~420℃回火。因淬火冷却发生变形,采用480℃回火可使尺寸有少量的收缩;采用510℃回火可使尺寸有少量的胀大。

⑤模具的深冷处理:提高耐磨性,增加尺寸稳定性。

把淬火后的模具放人液氮中1~2h进行深冷处理,然后进行回火,也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1~2 HRC的提高。

供参考回楼主 cr12、cr12mo、cr12mov统称为cr12型钢,其传统的淬火方法有两种,及一次硬化淬火法(又称低淬低回法)和二次硬化法淬火(高淬高回)两种,后来我国热处理工作者又开法一种中温回火法,你说的400℃回火,正是这一种。 提醒楼主注意的是:这几种钢虽然为“一族”,但各自的淬火温度各不相同。

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Cr12MoV圆钢主要用于哪些方面?具体性能是什么?

Cr12MoV钢的典型应用举例:

⑴ 该钢可用于制造料厚δ>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,做凸模时建议硬度58-62HRC,做凹模时建议硬度为60-64HRC.

⑵ 用于制造冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹模,做凸模时建议硬度60-62HRC,做凹模时建议硬度62-64HRC。

⑶ 用于制造拉伸模中要求高耐磨的凹模,建议硬度为62-64HRC。

⑷ 用于制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块,做凸模时建议硬度60-64HRC,做凹模时建议硬度60-64HRC。

⑸ 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模,做凸模时建议硬度为60-62HRC,做凹模时建议硬度62-64HRC.

⑹ 用于铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62-64HRC。

⑺ 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62-64HRC。

⑻ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板,硬度为37-42HRC,寿命可达15万次。

⑼ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板,硬度为37-42HRC,再附加渗氮处理,寿命可达40万次。

⑽ 该钢用于搓丝模,如采用简单锻造成型,碳化物不均匀度为5-6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当改用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不高于2级,则搓丝板的使用寿命就会由以前的数千件提高到2万件,甚至高达50万件。

⑾ 该钢用于硅钢片复杂冲裁模,在普通的C型冲床上作业,平均刃磨寿命仅1万-4万次,而在新式冲床上作业,平均刃磨寿命可达8万-15万次。

⑿ 可用于冲裁模具,生产批量<100万件,被冲材料为δ<1mm的普通级低碳钢板、软态低碳钢板。

⒀ 用于冷挤压凹模,被挤压材料为含80%Ni的特殊合金,在退火态硬度为130HBS是,模具寿命仅10余件,便发生了模具表面的咬合拉毛。

⒁ 被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模等。

⒂ 用于代替Cr2钢,制造轧制焊接钢管的轧辊,其使用寿命增高7倍之多,而此时的钢材价格仅提高了1倍,而且轧辊零件便于进行淬火处理工序。

⒃ 采用该钢制作的纯铝毛坯反挤压冲头,在承受压应力为1000Mpa左右的情况下,冲头寿命可保证在5万件,主要失效形式是磨损和表面拉毛。

⒄ 该钢经高温奥氏体化退火后,再进行等温退火工艺,可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8-9级变为6-7级,显著改善小型毛坯中碳化物的分布,特别是促进小颗粒碳化物球化和大块碳化物棱角圆整化,并细化了晶粒,用于冷墩模可提高寿命一倍以上。

⒅ 该钢是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢材,以及中等载荷的冷挤压模、冷墩模的主要材料。

⒆ 该钢适合制作下料模、陶土模及热固塑料成型模等。

⒇ 该钢切边模,制作切边模刃口常因碳化物分布不均而在使用中发生崩刃现象,因此必须在进行改镦改锻后,碳化物偏析应在2-3级以下,锻后还需及时进行退火。

其相应的球化退火工艺:温度850-860℃,保温时间2-4h,炉冷到温度720-760℃,保温时间3-5h;炉冷到500℃,出炉空冷。

(21) 该钢广泛用于制造精度高的精冲模等。

退火态,硬度207-255HRC,压痕直径3.8-4.2mm.

模具钢一般要经过热处理后使用,力学性能看热处理工艺决定。

沈阳中金模具钢朋友,算是这样的。

cr12mov模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板cr12mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

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