更好是的热锻模具钢材

制做热锻模更好用哪些原材料？

225Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，铝合金原素总的质量浓度为12%，渗碳体较多，以Fe3W3C为主导，比3Cr2W8V钢具备更多的热强性、耐磨性能及热稳定性。在强度为40HRC时热稳定性可达700℃，可是它的渗碳体遍布不匀称，延展性较弱。可作为精锻模、冷挤压模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl

5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）钢是冷、热作兼用型模具钢材。该钢有较高的热刚性，热稳定性高过3Cr2W8V钢，热疲惫性也比3Cr2W8V钢优异得多。

6Cr4Mo3Ni2WV

6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在弹簧钢的基材钢6W6Mo5Cr4V低碳环保M2钢）的根基上做适度改善，提升Ni量，减少W、Mo量研制开发而成的冷、热兼用型基材钢。其室内温度及高溫抗压强度、热稳定性均高过3Cr2W8V钢，但高溫冲击性韧性小于3Cr2W8V钢。

4Cr3Mo3W4VNb

4Cr3Mo3W4VNb（GR）钢归属于钨钼系热作模具钢，小量Nb的添加提升钢的回火抵抗力及热强性。它比3Cr2W8V钢有更好的抗拉强度和热稳定性、热冷疲惫抵抗力及高溫抗拉强度，可是延展性较弱。作为热镦、锻压模貝。

3Cr2W8V钢铝合金铸造模，按基本热处理方法为1050～1100℃加温，在70～80℃油中淬火制冷，因为内应力和机构内应力的相同功效，失真量通常过大，会提升打磨抛光、钳修的劳动量。

为操纵模貝淬火失真，更先在准备热处理工艺上保证：

1）锻后淬火 高溫回火。淬火：880℃±10℃保温（保温時间以2min/mm测算）后风冷。高溫回火：730℃±10℃保温（保温時间以4min/mm测算）后风冷，强度200～230HB。

2）初加工后热处理。1100～1150℃加温（透烧后保温0.5～1h）后油冷，再在700～720℃保温（透烧后保温2h）后风冷，获匀称的屈氏体机构，与此同时清除初加工后的机械加工内应力。

3）深度加工后的时效性（去应力退火）。300～400℃，8～12h时效。

次之在淬火、回火上：

1）按段加热，减少淬火加温时的内应力，加热温度600～650℃及850～900℃。

2）采用较低的淬火加温温度1000～1020℃。

3）采用急冷等级分类滚油淬火。气体急冷温度至850℃上下；等级分类制冷温度460～500℃；滚油（130～140℃）淬火、空冷；再用100℃开水清理产品工件。

4）选用600～620℃二次回火，平稳机构。

热锻模貝用哪种原材料更好是？

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15无碳模具钢材)钢，也可以用来制做700～800℃下采用的热作模貝。其热处理方法为1180℃加温水淬，700℃回火空冷。

还可以应用钢结硬质合金：用硬质合金作模具钢材，强度和耐磨性能较为理想化，但延展性差，生产加工艰难。而钢结硬质合金却可扬长补短。钢结硬质合金是一种新式的模具钢材，是以一种或几类渗碳体(碳化钛、钴合金)为硬质的相，以碳素钢(如弹簧钢、铬钼钢)粉末状为粘接剂，经调料、错料、抑制、煅烧而成的粉末冶金材料。其特性处于钢与硬质合金中间。它不仅有高的抗压强度、延展性又可实现各种各样机械加工制造及热处理，并具备硬质合金的高韧性(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性能，因而，极适合生产制造各种模具。但因为硬质合金和钢结硬质合金价钱贵，且又延展性差，因而宜用嵌入件方式在模貝中发生，以提升模貝的使用期限、节省原材料、控制成本。

常见的钢结硬质合金型号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

热锻模具钢材用哪种材料耐磨性能好？