H13哪种模具钢便宜？(模具钢H氮化后的硬度是多少？)

导读目录：

1、H哪种模具钢便宜？

2、钢H氮化后模具的硬度是多少？

3、2343是什么材料，可以用什么材料代替？

H哪种模具钢便宜？

 ， ， ， ， 。

 ， ，H13模具钢用于生产冲击载荷大的锻模和热挤压模

在美国引进铝、铜及其合金压铸模H13空淬硬化热作模具钢，其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量高，中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好。

是热作模具钢中常用的代表性钢号，【H13模具钢为热作模具钢，继续执行标准GB/T1299—2000，牌号4Cr5MoSiV合金工具钢全称合工钢是在碳工钢的基础上重新添加合金元素而成的钢种。合工钢还包括量具刃钢、抗冲击工具钢、冷模钢和热模。

 ， ， ， ， ， ，化学成分，C0.32~0.45。

Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，Mo1.10~1.75，V0.80~1.20，P≤0.030，S≤0.030。

钢H氮化后模具的硬度是多少？

模具钢H氮化后的硬度一般为1万HV—一般不会达到120000HV以上，H13是目前广泛使用的空冷硬化模具钢，八五期间**重点推广钢种，H13钢韧性高，耐冷热疲劳，不易产生热疲劳裂纹。

此外，它与熔融金属具有很强的相互作用。广泛应用于热锻、热挤压和压铸模具的制造，尤其是压铸模具。外观质量好，使用寿命长。

同时，钢具有较高的热强度，是一种高质量、低成本的钢，特别欢迎压铸模具制造商，作为压铸模具，影响其使用寿命的主要因素是热疲劳（即裂纹）、压铸熔融金属注入腔模具、高温金属冲刷和直接接触模具。

由于渗氮，13钢压铸可以提高模具的热疲劳和耐腐蚀性H13钢压铸模具先淬火 经过氮化复合热处理试验研究，发现与传统工艺相比，新工艺能显著改善H钢压铸模表面，其模具的使用寿命是统热处理的两倍 压铸模具材料及预热处理(1)AISI。

模具的形状尺寸为ф250*120mm，基体硬度要求为46~48HRC，其化学成分和临界温度如表1所示 H13饮用化普顾分(质量分数)和临界温度（℃，H高温盐浴炉采用13钢预热加热，以减少H在达到奥氏体化温度之前，应分段预热13钢压铸模具的热应力，促进奥氏体均匀化，所以在进入盐浴炉之前。

应采用550℃ 40min和850℃ 40min盐加热1030℃为更佳，3 H13钢压铸模氮碳共渗处理H13钢压铸模具的选择，碳原子在α铁中的固深低于氮原子的固深，因为氮原子深低于氮原子的固深。

考虑到氮碳共渗不影响氮碳共渗，氮碳共渗速度大大提高，H氮碳共渗温度应低于回火温度，13钢压铸模具基体硬度为3.1 设备H13钢压铸模氮碳共渗755kW气，3.2 氮碳共渗工艺，H氮碳共渗热处理为正常气体氮碳共渗热。

氮碳共渗前必须进行热处理H钢压铸模具是更重要的。

氮碳共渗前必须进行热处理H13钢压铸模具是更重要的。安装前需要用汽油或酒精脱脂。清洗后，工作表面不得有锈蚀或污垢。H13钢压铸模的氮碳共渗介质是氨 乙醇工艺为580℃*4.5h，3.3 氮碳共渗组织及性能(1)渗组织。

H13钢样氮碳共渗后的组织依次为Fe2N、Fe三、渗氮层厚度及表面硬度，H氮碳共渗试样厚度约为00.20mm，表面硬度>，900HV，耐磨性高。

与调质、高频淬火样品相比，磨损损失重可分别降低1-2，(3)抗疲劳性能，氮碳共渗后表面处于压应力状态γ′氮碳共渗后的疲劳极限高于渗碳和高频淬火。H13钢压铸模淬火、回火、氮碳共渗H13钢压铸模淬火后氮碳共渗，体氮碳共参相当于模具淬火后的一次回火。

（4）H13钢压铸碳热处理工艺好，1030℃淬火，600℃回火后先修复模具，再修复580℃ 4.5h气体氮碳共渗，渗氮后油冷，参考资料。

可替代型号，美国AISI/SAE，标准牌号H13、中国GB，标准牌号4Cr5MoVSi，2343模具钢属于电渣重熔热模具钢，切割加工和抛光均匀，韧性好，塑性高，耐磨性好，高低温整体硬化性好。

当要求模具主要是热作耐磨，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢，2343是低合金调质模具钢(6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）。

H22)热轧模具钢的分类选择，2343是德国品牌，德国DIN1.2344是一种耐压热作模具钢，由电渣重熔，材料均匀。