塑料模具中p20和NAK80是同一种钢吗？还有H13和8047？(h淬火后的抗拉强度是多少？)

导读目录：

1、塑料模具中p20和NAK80是同一种钢吗？还有H13和8047？

2、h淬火后的抗拉强度是多少？

3、钢H氮化后模具的硬度是多少？

塑料模具中p20和NAK80是同一种钢吗？还有H13和8047？

P20和NAK80不是钢，P20是美国品牌，对应日本品牌PX5，NAK80是日本牌号，对应美国牌号是P。正常情况下，21P20的硬度为HRC28-32度，NAK80的硬度为HRC38-42度。

另外NAK80的抛光性能优于80P20，H类似于8407，H13是美国品牌，8407瑞典进口，中国品牌4Cr5MoSiV1。

H13和8407属于同类钢，成分相似，主要区别现在俗称HH13.8407是指瑞典进口的8407H13和8407的区别主要是产地不同。

h淬火后的抗拉强度是多少？

H属热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而成的钢种，h13淬火后的抗拉强度 σb (MPa)，≥可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模、高速精度，H13钢是使用更广泛、更具代表性的热作模具钢种。

更值得注意的是，它也可以用来制造航空工业的重要组成部分。

钢H氮化后模具的硬度是多少？

模具钢H氮化后的硬度一般为1万HV—一般不会达到120000HV以上，H13是目前广泛使用的空冷硬化模具钢，八五期间**重点推广钢种，H13钢韧性高，耐冷热疲劳，不易产生热疲劳裂纹，抗粘附性强。

与熔融金属相互作用小，广泛应用于热锻、热挤压和压铸模具的制造，尤其是压铸模具。外观质量好，模具使用寿命长。同时，该钢具有较高的热强度，是一种优质、低成本的钢材。

压铸模具制造商尤其受欢迎。影响其使用寿命的主要因素是模具通过热循环产生热疲劳（即裂纹），熔融金属在高温金属冲刷和直接接触模具部位注入腔模具。

由于渗氮，13钢压铸可以提高模具的热疲劳和耐腐蚀性H13钢压铸模具先淬火 经过氮化复合热处理试验研究，发现与传统工艺相比，新工艺能显著改善H钢压铸模表面，其模具的使用寿命是统热处理的两倍 压铸模具材料及预热处理(1)AISI。

模具的形状尺寸为ф250*120mm，基体硬度要求为46~48HRC，其化学成分和临界温度如表1所示 H13饮用化普顾分(质量分数)和临界温度（℃，H高温盐浴炉采用13钢预热加热，以减少H13钢压铸模具的热应力促进奥氏体均匀化。

达到奥氏体化温度前，应分段预热，进入盐浴炉前应使用550℃ 40min和850℃ 40min盐加热1030℃为更佳，3 H13钢压铸模氮碳共渗处理H13钢压铸模具的选择，碳原子在α铁的固深低于氮原子。

由于氮原子和碳原子的相互促进，氮碳共渗速度大大提高。考虑到氮碳共渗不影响H氮碳共渗温度，13钢压铸模基体硬度为3.1 设备H13钢压铸模氮碳共渗755kW气，3.2 氮碳共渗工艺，H正常气体氮碳共渗处理为13钢压铸模氮碳共渗处理，氮碳共渗前必须进行热处理H更好的钢压铸模。

用汽油或酒精等脱脂装炉前，清洗后工作表面无锈蚀或污垢，H13钢压铸模的氮碳共渗介质是氨 乙醇工艺为580℃*4.5h，3.3 氮碳共渗组织及性能(1)渗组织，H13钢样氮碳共渗后的组织依次为Fe2N、Fe3.(2)渗氮层厚度及表面硬度。

H氮碳共渗试样厚度约为00.20mm，表面硬度>，900HV，耐磨性高，与调质、高频淬火样品相比，磨损损失重可分别降低1-2，(3)抗疲劳，氮碳共渗后表面处于压应力状态。

H氮碳共渗试样厚度约为00.20mm，表面硬度>，900HV，耐磨性高，与调质、高频淬火样品相比，磨损损失重可分别降低1-2，(3)抗疲劳，氮碳共渗后表面处于压应力状态。

以及γ′氮碳共渗后的疲劳极限高于渗碳和高频淬火。H13钢压铸模淬火、回火、氮碳共渗H13钢压铸模淬火和回火后氮碳共渗。气体氮碳共参相当于模具淬火和加工后的一次回火，模具变形小。(2)渗透气体氮碳共参具有生产周期短、温度低、设备低等特点。(3)生产实践表明。