H13模具钢有什么特点和用途？,(H13模具钢有什么特点和用途？)

　　H13模具钢的特点和用途是什么？

　　随着社会经济的发展，我们对模具钢的需求越来越大。H13为热模钢，合金工具钢是在碳钢的基础上加入合金元素形成的钢种。包括:量具和刀具钢、抗冲击工具钢、冷加工模具钢、热加工模具钢、非磁性模具钢和塑料模具钢。接下来和大家分享一下。H13模具钢的性能特点和用途。

　　使用

　　H用于制造大冲击载荷的锻造模具、热挤压模具和精锻模具。铝、铜及其合金压铸模具。H13空气淬火硬化热作模具钢从美国进口。其性能及用途及4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量高，温度(600)℃)性能优于4Cr5MoSiV钢。是热作模具钢中广泛使用的代表性钢种。

　　特点

　　电渣重熔钢具有高淬透性和耐

　　硬度分析

　　淬火钢的基体硬度由钢中的碳含量决定。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，部分碳进入钢基，导致固体溶解和强化。碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素相结合，形成合金碳化物。对合金的碳化物需要在淬火的马氏体基体上分散和沉淀，导致二次硬化。因此，热作模具钢的性能取决于残余合金碳化合物和回火马氏体组织的均匀分布。因此，钢中的C含量不应过低。

　　H13热处理工艺

　　1.市场供应的预热处理H13钢和模坯在钢厂退火，保证了良好的金相组织、适当的硬度、良好的加工性和无退火性。但变质锻造后，原有组织和性能受

　　等温球化退火工艺：860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。

　　2.调质要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工艺基于热硬度，加热温度为1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。

　　回火温度：530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度47 ~ 49 HRC。

　　两次回火。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值约55HRC，但韧性更差。因此，应避免500回火℃左右。根据模具的使用要求，更好是540 ~ 620℃范围内回火。

　　淬火加热应预热两次 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，加热时减少热应力。

　　3.H13钢可进一步加强气体渗氮或氮碳共渗化学热处理，但渗氮温度不得高于回火温度，以确保型芯强度不降低，从而延长模具的使用寿命。