模具钢H13氮化后硬度会是多少

　　H13钢硬度分析

　　淬火钢的基体硬度取决于碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H模具钢淬火硬度为55HRC左右。对于工具钢，钢中的部分碳进入钢基体，导致固溶性增强。碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。除少量残留物外，合金碳化物还需要在淬火马氏体基体上硬化两次。因此，热模钢的性能取决于残留合金碳化合物和回火马氏体的组织均匀分布。

　　H13钢化学成分分析

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在

世界上得到了广泛

的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。钢的广泛应用和优良特性主要由钢的化学成分决定。当然，钢中的杂质元素必须减少，数据显示，当Rm在1550MPa当材料硫含量从0.005%降至0.003%时，冲击韧性将提高约13%J。十分明显,NADCA207-2003标准规定：优级(premium)H13钢硫含量小于0.005%，超级(superior)应小于0.003%S和0.015%P。H分析了13钢的成分。H碳：美国AISIH13，UNST20813，ASTM(更新版)H13和FEDQQ-T-570H规定13钢碳含量.32~0.45%都是H13钢含碳量更宽。德国X40CrMoV5-1和1.2344的碳含量为(0.37~0.43%，含碳量窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1含碳量为(0.36~0.42）%。日本SKD61含碳量为(0.32~0.42）%。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5MoSiV1和SM4Cr5MoSiV含碳量为(0.32~0.42）%和（0.分别为32~0.45%SKD61和AISIH一样。尤其是北美压铸协会NADCA207-90，207-97，207-2003标准H规定13钢含碳量.37~0.42）%。

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