什么是h13模具钢H13钢的化学成分？

　　今天和大家分享什么h13模具钢H13钢的化学成分？知识，包括哪些材料容易分享，五金模具钢H，希望对你有所帮助！

　　导读目录：

　　1、什么是H13模具钢H13钢的化学成分？

　　二、五金模具钢H13材料哪家好

　　3、H电炉钢和电渣钢有什么区别？

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。

　　钢的广泛应用和优良特性主要由钢的化学成分决定。

　　人们是对的Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni对钢淬透性的影响有相当清晰的半定量理解。

　　Cr它和Mn当铬含量约为5%时，共析点的C含量降至0.5%左右。

　　另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑TiC含量降低。

　　因此，热作模

　　降低C含量会增加奥氏体化后组织中和组织中的合金碳化物含量。

　　钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关。事实上，D电子外壳层和S电子外壳层的电子缺陷[17]是合金C化物的结构和稳定性。

　　碳和金属元素的原子半径比下降rc/rm合金C化合物由间隙相对间隙化合物变化，C化合物的稳定性降低了相应的熔化温度和A中的溶解温度，产生自由能值和硬度值。

　　面心立方点阵VC碳化物稳定性高，约900950℃1100温度开始溶解℃大量溶解(溶解终结温度为1413)℃）[17]；它在500700℃回火过程中沉淀，不易聚集生长，可作为钢中的强化相。

　　中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物排列密集，点阵简单，稳定性差，硬度高，熔点高，溶解温度高。℃钢筋应用于范围内。

　　M23C6(如Cr23C6.立方点阵复杂，稳定性差，熔点和溶解温度低(1090)℃溶解在A中)，只有少数耐热钢经过综合金化后才具有较高的稳定性(如（CrFeMoW）23C六、可作为强化相。

　　六方结构复杂M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)稳定性差，和Fe3C碳化物易溶解沉淀，聚集生长速度快，一般不能用作高温强化相[17]。

　　我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简单理解H13钢中的合金碳化物相。

　　按Fe-Cr-C系700℃[1820]和870℃[9]三元等温截面图，含0.4%C钢中,随Cr量会增加（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。

　　注意在870℃只包含在图中Cr量大于11%才会出现M23C6）。

　　另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr当时的垂直截面为0.40%C退火钢α相(约1%固溶)Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。

　　当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入（α A M7C三相区，795℃左右进入（A M7C三、二相区约970℃时,（CrFe）7C消失，进入单相A区。

　　当基体含有C时﹤0.33%时,在793℃左右才存在（M7C3 M23C6和A）七九六三相区℃进入（A M7C3）区（0.30%C以后一直保持到液相。

　　钢中残留的M7C防止A晶粒生长。

　　Nilson提出1.5%C-13%Cr成分合金，不稳定（CrFe）23C6不形成[20]。

　　当然,单以Fe-Cr-C考虑到合金元素的影响，三元分析会有一些偏差。

　　等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　2.模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；加热温度为1050~108℃，油冷，硬度56~58HRC。

　　回火温度：530~560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　主要用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模。

　　H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢，牌号4Cr5MoSiV1。

　　碳(C)为0.320.45%，硅(Si)为0.801.20%，锰(Mn)为0.200.50%，铬(Cr)为4.755.50%，钒(V)为0.801.20%，钼(Mo)为1.101.75%，硫(S)允许残留含量≤0.030%，磷(P)允许残留含量≤0.030。

　　1.钢中碳含量的增加会提高钢的强度。对高热模钢的高温强度、热硬度和耐磨性，但会降低其韧性。

　　因此，在保持强度的前提下，应尽量减少钢的碳含量。

　　2.铬有利于钢的耐磨性、高温强度、热硬度、韧性和淬火性。

　　以上内容是关于什么的？h13模具钢H13钢的化学成分？介绍了13种硬件模具钢H材料。我希望它能帮助你。