为什么我的H13模具件老是氮化不行？,为什么我的H13模具件老是氮化不行？

　　今天对为什么我的H模具件总是氮化不好？模具钢材718和H13有何不同？进行介绍；

　　导读目录：

　　1、为什么我的H模具件总是氮化不好？

　　2、模具钢材718和H13有何不同？

　　3、h氮化后硬度标准为13？

　　为什么我的H模具件总是氮化不好？

　　H13是老氮化材料之一，炉温450~550℃加热速度控制过快，氨流量增加，氨分解率控制在工艺要求的下限。

　　防止工件在加热阶段氧化，达到温度前10℃当温度约为时，应进行校正。氮化温度以罐内温度为标准。氮化硬度直接不足，氨分解率控制在45-60%。我通常把温度控制在570左右。

　　控制氮化时间，如为软氮化，应注意前清洗，后续预热应注意抗氧化，然后软氮化时间不宜过长。

　　否则表面容易出现疏松层，导致硬度不足。

　　模具钢材718和H13有何不同？

　　H13模具钢的用途，H718模具钢的特点，718模具钢的特点，718模具钢的主要用途，H13模具钢属于电渣重熔钢，淬透性高，抗热裂性高，钒含量高。

　　此外，耐磨性好，耐热性好，高温时强度、硬度、耐磨性和韧性好，H模具钢还具有优异的综合力学性能和较高的抗回火性能。

　　718H热塑性注塑模具和热塑性注塑模具一般采用塑料模具钢。瑞典1胜1718是一种无热处理风险、无热处理成本热处理成本，缩短生产时间 首先，减少表面失效等优良特性H13模具钢和 718模具钢使用环境和成分并不难区分。

　　H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模和热挤压模。

　　h氮化后硬度标准为13？

　　【模具钢H钢H气体硬氮化后，表面硬度可达1000-12000HV，H模具钢含碳和钒含量高，耐磨性好，韧性相对较弱，耐热性好，强度和硬度高。

　　耐磨性和韧性高，综合力学性能优异，抗回火稳定性高，是目前应用更广泛、更具代表性的热作模具钢，H13模具钢在使用前经过适当的淬火、回火等热处理，综合性能优异，挤压模具工作时直接接触高温锭。

　　同时，由于高温、高压和剧烈摩擦，工作条件恶劣，模具容易因磨损和疲劳而失效

　　通常采用表面渗氮技术来提高模具材料的表面质量，是全面提高模具寿命的关键。常用的氮化方法有气体渗氮、液体渗氮和光泽，其中气体渗氮可分为硬氮化和软氮化。

　　关于为什么我的H模具件总是氮化不好？模具钢材718和H13有何不同？这里介绍的内容！