常用冷作模具钢的性能要求

　　冷模是在室温下完成金属或非金属材料塑性变形的模具。冷模种类繁多，形状结构差异大，工作条件和性能要求不同，对模具钢要求较高。冷模具的机械性能有以下基本要求。

　　1.耐磨性好

　　冷模工作时，模具与胚胎材料有多次摩擦。在这种情况下，模具

　　2.足够的强度和一定的韧性

　　冷模的设计和使用必须保证其具有一定的强度，防止模具因犹豫冲击、重载荷、偏心弯曲载荷和应力集中而断裂。冷模工作时，偏心弯曲载荷(如细长冲头)或应力集中时，冲击载荷较大。

　　3.抗疲劳性好

　　冷模具通常在交替载荷下工作，因此损伤主要是疲劳损伤，即工作载荷在材料屈服强度内，加工一定数量的胚胎后也可能损坏，因此其工作利润需要在材料疲劳强度内。模具钢的抗疲劳损伤能力与其化学成分、组织状态、碳化物形态、分布和表面粗糙度有关，模具的结构设计也不同程度地影响了模具的抗疲劳性。

　　4.抗咬合粘结能力

　　模具表面与胚胎材料直接接触，接触应力高，摩擦力大。胚胎材料可冷焊在模腔表面，形成金属瘤，在未来成分成型中划伤工件表面。抗咬能力是对可能的冷焊的抵抗力。

　　模具的工艺性能是影响模具生产成本的重要因素。因此，冷模钢除了具有良好的机械性能外，还必须具有良好的锻造、加工、磨削和热处理工艺性能。

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