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　　DC53高韧性冷作模具钢、板材、圆钢、扁钢、棒材3524351833)

　　DC53钢材是对SKD日本工业标准包括新型冷作模具钢的技术规范（JIS）G4404。它克服了SKD在通用和精密模具领域，将完全取代高温回火硬度和韧性不足的弱点skd11。 其韧性是SKD11的2倍，DC在冷模具钢中，53的韧性更加突出DC53制造工具很少出现裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。

　　DC53化学成分：

　　C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼

　　1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

　　DC53用途：

　　精密冲压模：线切割精密冲压模和各种用途冲压模

　　塑性变形工具难以加工材料

　　冷锻、深拉、搓丝模具

　　1.冲裁模具、冷成型模具、冷拉模具

　　2.成型辊、冲头

　　高速冲裁冲头，不锈钢板冲头

　　出厂状态:HB255

　　热处理

　　锻造温度：1100~90000℃

　　热处理温度：

　　退火 830~880℃

　　淬火 1000~1040℃

　　回火低温180~200℃

　　退火高温520~530℃

　　硬度：

　　淬火回火

　　HRC60~62

　　HRC62~63

　　(1)DC53热处理硬度比SKD11高:

　　DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53强度与耐磨性比SKD能更好地发挥其性能；

　　(2)韧性比SKD11高二倍:

　　冷加工工具钢中，DC53韧性更高，可防止工具和模具开裂DC制造工具很少

　　裂纹和裂纹，提高使用寿命；

　　(3)DC53可改善SKD11巨大碳化物：

　　DC53巨大碳化物的大小有所改善SKD11/3以下的刀口因模具损坏而断裂.

　　(1)切削性和研磨性均比SKD优良，加工工具寿命长，加工时间省。

　　(2)淬火硬化能比SKD11高度可以改善真空热处理硬度不足的缺陷。

　　(2)淬火硬化能比SKD11高度可以改善真空热处理硬度不足的缺陷。

　　(2)淬火硬化能比SKD11高度可以改善真空热处理硬度不足的缺陷。

　　(3)高温回火可降低残余应力，消除残余沃斯田铁，防止切线过程中出现裂纹和变形。

　　(4)表面硬化处理后的表面硬度比SKD因此，可以提高模具性能。

　　(5)预热和后热温度均比SKD11低，维修焊接操作简单。

　　氮化处理

　　氮化后，工件表面得到致密的硬化层组织，显著提高了工件的耐磨性和耐腐蚀性。525. ℃表面硬度约为表面硬度 1250HV ， 570 ℃表面硬度约为软氮化处理 950HV

　　A2、Cr5Mo1V、SKD12、1.2363、SKD11、1.2379、1.2080、SKD11、DC53、Cr8Mo1VSi、DC11、DF-2、DF-3、9CrWMn、GOA、GSW-2379、1.2379、K100、D3、1.2080、K110、K460、M2、W6Mo5Cr4V2、SKH9、1.3343、O1、MnCrWV、SKS3、1.2510、9Mn2V、1.2842、P18、W18Cr4V、T1、SKH2、1.3355、STD11、XW-10、Cr5Mo1V、A2、SKD12、XW-42、D2、YK30、O2、SKS93、8407、DH21、DH2F、DC53、NAK80、H13、P20(H)、718H、S136（H）、6542、M2、M42、3Cr2W8V、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD61、S7、W6、W6Mo5Cr4V、W6Mo5Cr4V2等等。